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發布時間:2021-12-01 04:03  






粉碎機刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機刀片的連續性磨損;另一類是包括塑性破碎和脆性破碎,比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機刀片過度損耗,異型刀片,也會導致粉碎機刀片不能夠充分發揮性能,尤其是塑料粉碎機刀片工作強度要大得多,損耗會更明顯,那么一旦到過度損耗那么生產能力勢必要下降。
通常粉碎機刀片磨損檢查方法分為兩類,一類就是在粉碎機空閑的時候采取直接測量的方法來觀察刀片的磨損情況;另一類就是在它切削的過程中通過測量類似的數據來推測和判斷刀片的磨損程度,所以當工作人員發現刀片進入過度磨損狀態后,應該及時更換刀片,確保以嚴謹的工作態度來對待生產,鎢鋼異型刀片,確保生產工作效率。

撕碎機刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物,法蘭盤表面應平整,保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。
撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中,如果過緊鋸片會有內1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉切削時將會打滑。
撕碎機刀片在安裝平穩后應適當進行空轉大概控制在20-30秒左右,在一切正常后再開始切削等工作。
定期進行檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保證撕碎機刀片與切口的吻合。
必須經常清楚鋸齒及周圍的碎屑等異物,因為如果碎屑不斷累積,會使其阻力變大,并且會影響切削質量,甚至可能損壞刀片。
出現以下情況時,說明刀片發出了警告,需要及時打磨處理。
當機器的耗能明顯增大時,或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊,都需要及時處理刀片,否則刀片在工作時,刀片本身會發熱,同時造成機器負荷過大,切削出來的產品也會不符合預期,造成浪費合金材料的結果
必須經常性清除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物,因為粘著物不斷累計,會增大阻力,造成高耗能(情況下,會造成機器的損毀)以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。
清洗時應避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長時間不使用時,應清洗刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內再妥善放置采用精密、穩定無震動的磨刃機,以及合適的金剛石砂輪。按照規定的操作程序來修磨合金頭,將會延長鋸片的使用壽命,請勿采用手工操作的刃磨設備。刃磨時注意嚴格按照BLOG樣本中原規格型號的幾何設計來修磨。

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