粉體包裝機生產線廠-粉體包裝機生產線-無錫麥杰機械工程

定量包裝秤的度如何

   1、采用計算機進行控制

   該種控制方式是在計算機的控制下，按客戶預先設定的配料方案自動稱量各種物料，自動配料的各個環節進行控制，完成配料過程。自動配料系統準確配料的關鍵是控制下料電機和轉速和啟停，在配料過程中，根據小料量的多少，對電機的轉速進行控制，分為高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系統的工作效率，又可提高配料精度。

   2、采用PLC進行控制

   PLC通過將計算機技術與傳統的繼電器控制系統有機結合，能夠實現高度靈活、高可靠性的工業控制。在自動配料系統中，PLC主要負責接收外部的開關信號，以此來判斷當前系統的運作狀態，并輸出各種控制信號，控制接觸器、繼電器、電磁閥等部件進行相應的動作。根據具體的配料過程，在配料開始時，電機正常運作，給料系統高速下料，在物料重量接近目標值時采用PLC點動控制模式進行點動下料，粉體包裝機生產線，從而保證物料計量精度的要求。

定量包裝秤的日常問題處理

   包裝秤操作不當會導致定量包裝秤發生故障，那么哪些原因會導致包裝秤發生故障以及故障發生時要怎么處理呢？

   （1）不夾袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

   （2）大小截料門、稱斗放料門打不開或關不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。

   （3）物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統參數設定錯誤。

   （4）稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問題。

   （5）計量不準，儀表顯示不穩定。可能是儀表零點漂移（拿標準砝碼標定）或參數設定需要重新修正、或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標稱）。

   （6）當系統不能正常放料時，將選擇開關置于手動，粉體包裝機生產線廠，然后按下放料按鈕3s以上，則相應的包裝秤初始化操作后可恢復正常。

定量包裝秤性能特點：

集自動稱重、拍打震實、輸送、縫包為一體、結構緊湊，造型新穎，操作方便。

具備顯示重量，累計包數，粉體包裝機生產線批發，工作狀態等多功能顯示功能，并配有RS485/RS232通訊接口，便于實現遠程監控。

定量包裝秤廣泛用于各類顆粒物料的自動定量包裝

例如：豆粕、飼料、種子、建材、復合肥、化工原料等各類顆粒物料的計量包裝

定量包裝秤系統組成：

緩沖倉、計量秤、定量包裝秤、自動封口設備、倒包機、重量校驗秤、金屬檢測、剔除機、噴碼打印機、除塵機、機械手碼垛機、選配設備、電器儀表控制柜。

粉體包裝機生產線廠-粉體包裝機生產線-無錫麥杰機械工程由無錫市麥杰機械工程有限公司提供。無錫市麥杰機械工程有限公司是一家從事“包裝秤,定量包裝秤,全自動包裝秤,活性炭包裝機,噸包秤”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“噸袋包裝秤,糧食包裝秤,包裝秤稱重儀表,活性炭包裝機”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使麥杰機械工程在包裝生產線中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！