設(shè)備噴塑加工廠性價(jià)比出眾

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從目前采用的噴涂技術(shù)來(lái)看，粉末靜電噴涂在工業(yè)涂裝中有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：

1)粉末涂料是固體涂料，沒(méi)有溶劑，不揮發(fā)．大大減少了由溶劑引起的污染問(wèn)題，有利于環(huán)保和操作人員的身體健康。

2)在噴涂過(guò)程中，多余的粉末可以利用回收系統(tǒng)集中收集，達(dá)到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相當(dāng)高，使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

3)整個(gè)涂裝過(guò)程只需經(jīng)過(guò)前處理、噴涂、固化等工序，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段，使噴涂作業(yè)線工作效率提高，無(wú)論是手工還是自動(dòng)操作都比較方便。

4)粉末靜電噴涂后．經(jīng)過(guò)烘烤就可以得到性能優(yōu)異的涂膜表面 該涂膜堅(jiān)固耐用．能夠耐酸、耐堿，同時(shí)具有耐磨擦性、抗 中擊性、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

從上述的簡(jiǎn)介中，可以清晰地看出粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)基本解決了目前噴漆工藝中存在的問(wèn)題。

東森噴塑與您分享不易實(shí)現(xiàn)涂層薄膜化

由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，l低的膜厚也在40μm左右，要實(shí)現(xiàn)40μm以下的涂膜目前是十分困難的。

由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，涂膜平整度不如油漆，故目前對(duì)高l級(jí)轎車的外裝飾，均采用電泳涂裝工藝。

護(hù)欄板噴塑設(shè)備工藝為：工件→預(yù)處理→掛件→噴粉→固化→冷卻→檢查→包裝。噴塑對(duì)工件表面的要求要比浸塑嚴(yán)格一些，所以護(hù)欄板必須進(jìn)行預(yù)處理。護(hù)欄板的前處理有2種方法，一是化學(xué)溶劑法，即經(jīng)脫脂、清洗等工序，獲得干凈的表面；二是機(jī)械法，多采用噴射拋丸除銹法。護(hù)欄板懸掛時(shí)，采用橫掛方式，每組上下平行掛3~4排。

護(hù)欄板噴塑有冷噴和熱噴2種方式。冷噴涂層薄而缺陷多；熱噴可以除去水分，提高上粉量，增加涂層厚度，這對(duì)提高護(hù)欄板的戶外使用壽命十分有益。

噴粉時(shí)噴槍與護(hù)欄板的距離要適當(dāng)，一般以200mm為宜。調(diào)整靜電電壓60~80kV ，壓縮空氣應(yīng)無(wú)油、無(wú)水、無(wú)塵。采用濾芯式回收裝置，保證粉末不外溢和合理回收。

固化溫度一般為180~200℃，調(diào)整輸送速度，使護(hù)欄板在這一溫度下連續(xù)烘烤20~25min。對(duì)于立柱，因壁厚較厚，烘烤時(shí)間還應(yīng)更長(zhǎng)些。

東森噴塑與您分享可以簡(jiǎn)化前處理工序

由于噴塑工藝通常采用靜電吸附方式將粉末涂料直接噴涂到裸l露的金屬表面，因此對(duì)被涂物的前處理工序要求較為嚴(yán)格，在噴塑前必須確保被涂物無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)任何雜質(zhì)，且被涂物表面應(yīng)有一層均勻分布的磷化膜，用以提高涂膜的附著力和耐腐蝕能力；否__則會(huì)影響涂膜質(zhì)量，在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，涂膜就會(huì)出現(xiàn)銹跡、脫落等缺陷，嚴(yán)重影響涂膜的使用壽命。而在采用噴漆工藝時(shí)，由于底漆具有優(yōu)良的防銹性能，與基材和面漆的附著力良好，故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能，能確保涂膜的使用壽命。只需對(duì)被涂物進(jìn)行除油和除銹處理，而不需經(jīng)過(guò)磷化處理，即可對(duì)被涂物噴涂底漆。因此簡(jiǎn)化了前處理工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。