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印刷膠輥的技術(shù)點(diǎn)擊次數(shù)：油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同，膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。這樣，在膠輥上就可以經(jīng)常儲(chǔ)存較多的油墨，有助于保持均勻地輸送油墨，以便當(dāng)機(jī)器開(kāi)印時(shí)可以在很短時(shí)間內(nèi)使油墨系統(tǒng)達(dá)到均勻，由于膠輥上吸附的油墨量大，所以傳墨率雖低，卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。油墨在印刷機(jī)墨斗和膠輥上，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，流動(dòng)性延展性增大，印刷過(guò)程中，如果油墨的觸變性不良，則會(huì)發(fā)生“下墨不暢”，傳墨不均勻，網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重?cái)U(kuò)大等印刷故障。

適應(yīng)性:要求在不同的溫濕度條件下，膠輥的各項(xiàng)性能及尺寸均無(wú)變低在低溫條件下要求膠輥不變硬，保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下，要求膠輥不發(fā)枯，不爛膠。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要求膠輥生熱小，以保持恒定的油墨枯度。

作為印刷行業(yè)配套的油墨和印刷膠輥，隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的更新?lián)Q代，生產(chǎn)的印刷膠輥能否適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要，是一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題，綠色印刷是一個(gè)系統(tǒng)工程，如何讓膠輥適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，尤其是印金、印網(wǎng)紋版，不能拖中國(guó)制造的后腿。上世紀(jì)80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)度好、耐腐蝕、耐磨性高。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。由于印刷技術(shù)、印刷設(shè)備的不同，也就決定了膠輥的多樣性。本公司除了生產(chǎn)的膠輥具有較高的耐磨性外，一般會(huì)根據(jù)不同的印刷設(shè)備推薦不同硬度等級(jí)的膠輥，成為印刷企業(yè)和印刷機(jī)械企業(yè)的配角。近年來(lái)隨著造紙機(jī)車速和效率的提高，對(duì)造紙膠輥的要求也越來(lái)越高，濕部用輥要求具有良好的泄水性，壓榨及真空輥要求在高硬度下，具有高彈性全幅密度均勻，耐高壓力等作用下的膠輥形狀保持性，易于脫水，易于剝離，易于精加工，及輥芯與膠的粘接強(qiáng)度等。

當(dāng)它在工作時(shí)，如果遇到突然斷電問(wèn)題或者是其他原因造成的突然停機(jī)，應(yīng)立即戴上手套，之所以要戴手套是因?yàn)樵谕C(jī)后它表面依然有熱量，然后邊轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥邊將其卸下放置在其他地方散熱，這樣可以避免因受熱不勻?qū)е卤粺龎摹Ｔ谑褂眠^(guò)程中應(yīng)適當(dāng)保證其表面清潔。當(dāng)使用結(jié)束要關(guān)機(jī)時(shí)，不能直接關(guān)機(jī)，注意設(shè)定余溫延1時(shí)是否正常，一般余溫延1時(shí)會(huì)設(shè)定在40-50分鐘為宜。丁基膠輥：高的耐化學(xué)溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機(jī)械、制革機(jī)械、涂布設(shè)備等。

　　關(guān)機(jī)不使用硅膠輥時(shí)，如果表面黏附著轉(zhuǎn)印膜雜物等，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清潔，可以選用布條蘸著工業(yè)酒精進(jìn)行清除，如果有頑固的污物可以選用細(xì)砂紙打磨。清潔完應(yīng)儲(chǔ)存起來(lái)，存儲(chǔ)方法和其他印刷膠輥一樣。切記無(wú)論是使用還是存儲(chǔ)都不能讓它和其他硬物產(chǎn)生碰撞，不能擠壓扎，要遠(yuǎn)離腐蝕物品。粘塵輪獨(dú)特的制造，含強(qiáng)荷靜電量、若荷靜電量及抗靜電等，粘塵效果佳。

　　膠輥表面硅膠需要更換時(shí)要等硅膠加熱到一定溫度后再進(jìn)行鎖緊固定，注意不能太緊。只有按照上述要求使用，才能延長(zhǎng)它的使用壽命，確保印品質(zhì)量良好。