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發布時間:2020-10-21 08:30  
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單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護上。
??單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護的重要支護設備,它具有安全系數高、行程大、初撐力大等優點,被廣泛使用在礦井工作面的支護上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應用較廣泛。
??煤炭工業的發展,促進了支護技術和支護設備的發展。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護強度高、安全可靠,且能保證支柱的橫增阻降距,被煤礦廣泛應用于普采工作面。
??回采工作面單體支護裝備大體經歷過木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個階段。
??今天所說的單體液壓支柱的有益效果是,一注液,便可使活柱快速升起,節省工作液,大大提高了支柱的支撐效率,彈簧也避免與液體接觸,延長使用壽命。結合煤礦特殊環境特點,以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體,激光熔覆Ni60A 20 WC合金粉末制備熔覆層。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時,應將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁。采用掃描電鏡、硬度計、磨損實驗機、鹽霧試驗機對熔覆層性能進行分析研究。結果表明:熔覆層與基體間為冶金結合,熔覆層耐磨性比基體材料有較大提,熔覆層有很高的顯微硬度和較強的耐腐蝕性能。單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動,而地下開采煤礦特殊的腐蝕環境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕。
??而單體液壓支柱在使用的時候該注意的問題一定不要忽視,首先要合理選擇支柱規格。與厚煤層相比,薄煤層機械化開采難度大,產量低,成本高,大量資源被廢棄或因技術條件而擱置。在這里單體液壓支柱提醒大家不管您使用的是什么樣的設備,都要做到對產品了解并且做好保養工作。其次薄煤層采煤工作面支護已經由木支柱發展到單體液要求,用人與選人的過程須要高度透明,從而杜絕暗箱操作的情況,提升被用員工的公信力。
單體液壓支柱這樣使用可以避免故障發生。
??單體液壓支柱因其良好的性能特點所以被人們廣泛的使用,但是,在我們使用過程中,也許會因為操作不當或者硬件原因而產生故障,下面我們來聊聊這些故障怎么能夠避免。
??1.要定期試驗.檢修設備的各類儀表。維修單體液壓支柱應建立維修卡片,詳細記錄單體液壓支柱編號.維修日期.故障.維修內容.試驗情況.維修人等。單體液壓支柱在工作缸外導向套上注液,活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實效的事故隱患。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用,既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。
??2.單體液壓支柱在工作缸外導向套上注液,活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實效的事故隱患。產品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規格,也完全可以根據用戶實際需要定制特殊規格的產品。大支高支柱上增設了排氣裝置,解決了大支高單體液壓支柱在中部或底部注液.單體液壓支柱內腔排氣的難題。
??3.單體液壓支柱在短圓管和小圓管交叉處有一個或若干個徑向通孔,連通兩管內腔及油缸內腔,并連通三用閥,三用閥裝在手把體的小圓管中,其短圓管內壁是個階梯孔,上階梯及下階梯孔中均有環形溝槽,其上段內壁通過防塵圈.y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動密封配合,其下段內壁通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定,油缸的下端外表面通過O形密封圈.
??擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定;這樣就形成了由活柱.頂蓋.油缸.手把體.底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體,當變動腔體體積時可實現單體液壓支柱的伸縮工作。
單體液壓支柱關于煤炭科技的應用
煤礦開采一向都是需要重視安全的行業。礦用單體液壓支柱是利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術,在密封有磨損時,可補償,在頂板來壓時,可仍保持漲緊狀態,減少了密封件的更換率,降低了維護費用。礦用單體液壓支柱的主要功用就是應用在煤炭科技,煤礦開采和礦山壓力與巖層控制等領域。礦用單體液壓支柱的使用帶來的是煤礦開采的安全進行。
??我國是采煤工作的大國,對于采煤的支護手段是須要重視起來的。礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱,它可以魚魚各種頂梁配合,也可以作主柱使用。大支高支柱上增設了排氣裝置,解決了大支高單體液壓支柱在中部或底部注液。可供炮采工作面支護頂板使用,也可做其他臨時性支護使用。礦用單體液壓支柱利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根柯縮性支柱。液體支架是采煤設備的重要組成部分,它能可靠的支撐和控制工作面的頂板,隔離采空區,實現采煤機械化。