江蘇耐候板-聊城格瑞耐候鋼板(圖)

耐候板在生產過程中具有相對重要的市場，也是一個相對重要的生產工藝。由于耐候板在生產中一直發揮著重要作用，因此生產工藝相對較好。在生產中，開始就是加熱。加熱時，應分段加熱。每個部分的加熱固定在一個溫度以上，不能超過或低于每個溫度條件。火不能太大或太小。它應該合理地完成。

加熱段分為四段，每段30個噴嘴，共120個噴嘴，退火溫度1100℃，爐內再生器溫度可達1250℃，預熱段設有氧含量測量儀和熱電偶。以及每個加熱段。在不同的爐段安裝有五個圓盤輥支撐組件。他們愿意在網上快速更換滾筒。每個圓盤輥總成配備兩個陶瓷纖維支撐輥。

耐候板材質

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

國外研發歷程

從性能出發：國外耐候板中去掉某些元素，改加其它元素，耐候板，如：CuPCrNi鋼中降低P含量可以改善鋼的焊接性能，降低P含量提高Mn含量有英國的BS968鋼（15CrMn2NiCu），降低P含量加Ti的有前蘇聯的HM鋼（15CrMnCuTi）等。

從資源成本出發：有些耐候板可以去掉Ni，改用其它元素，如Cu-Cr系、Cr-Al系。如提高Mn加V的有美國Corten-B，提高Mn的有日本的JIS SMA41系列鋼。

超型材料的開發：80年代，日本在JIS SMA系列鋼的基礎上，把Ni提高到3%，耐蝕試驗研究連續做了9年，開發出新型鋼種，焊接性、力學性能、耐蝕性能均大大超過SMA系列。

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