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發(fā)布時間：2020-08-23 06:00
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板式換熱器的日常維護都有哪些
板式換熱器在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，無論是什么設(shè)備都需要日常維護，那么大家是否了解日常維護板式換熱器需要注意什么呢？下面就為大家介紹一下吧。
1、檢查熱交換器外觀整體狀況，翅片是否變形；
2、檢查熱交換器翅片是否結(jié)霜過多，若結(jié)霜過多，增加熱水溫度水浴式、或采用間歇式工作模式；
3、檢查熱交換器與氣化器焊接的管系焊口是否有開裂泄漏現(xiàn)象；
4、檢查各組切換（自動）裝置是否正常；
5、檢查熱交換器相關(guān)安全附件是否正常完好；
6、檢查熱交換器設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固。
板式換熱器在使用的過程中，出現(xiàn)水垢是在所難免的，那么對于這些水垢我們該如何去處理呢?接下來我們板式換熱器客服，就來為大家簡單的介紹一下，關(guān)于板式換熱器清洗水垢的工藝要求吧。
1、酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳。
2、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。
3、酸洗方法及時間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
4、鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。
其熱交換的效率減弱當(dāng)水垢厚度達到1.6mm其熱損失高，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm時。這聲名水垢對板式熱交換器的導(dǎo)熱性能有很大的影響，為了能使熱調(diào)換器使命性能畸形，定期履行蕩滌，完整清理水垢是個體用三元乙丙膠墊，板式熱交換器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。現(xiàn)實證實，加了消泡劑的aMDEA溶液將會出現(xiàn)膠墊溶脹現(xiàn)象。從目前運行情況闡發(fā)，膠墊的操縱壽命大概在12a準(zhǔn)確的把持對板式熱交換器的操縱壽命有直接影響，是以在換熱器運行時，以免水錘等影響其性能的不正當(dāng)操作，介質(zhì)人口應(yīng)加適宜的過濾器。
換熱器
若不使用時，對于備用裝備。應(yīng)將擰緊螺栓到規(guī)定尺寸，讓墊片及換熱器板片的操縱壽命，操縱時再按要求夾緊。
信號孔發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出時應(yīng)進行分析，設(shè)備連續(xù)運行時。如是螺栓松動或由于熱調(diào)換而伸長，對其履行夾緊時應(yīng)小心，因為板式熱交換器之所以具有較高的傳熱系數(shù)，其主要原因是其板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。非職員在夾緊時，有可以或許對其產(chǎn)生不可復(fù)原的破壞。當(dāng)板式熱交換器處于操縱狀態(tài)時，建議不要夾緊。若發(fā)現(xiàn)密封墊片老化應(yīng)予替換。
