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數控車床液壓動力系統的變速狀態(tài)

一、數控系統的維護。

數控系統是加工中心的部位，因此，在對數控系統進行保養(yǎng)時，以下幾點是必須認真遵守的：

1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。

2、防止灰塵污物進入數控裝置內部。

3、防止系統過熱。

4、數控系統的輸入/輸出裝置需要進行定期清理。

5、直流電動機電刷要定期檢查和更換。

6、定期檢查和更換存儲用電池。

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?數控車床工件加工比較常遇到的3個問題及解決方法

 機械加工行業(yè)的快速發(fā)展，各種新機器不斷上市，但相應的各種各樣的故障問題也層出不窮，車床維修仍是一項艱巨的任務，這就要求技術人員在生產過程中要不斷總結，并嘗試解決這些故障的j方案，今天小編來為大家分享加工工件時比較常遇到的問題，希望大家多多交流，共同進步。由于細分市場帶來的商業(yè)模式變化，制造服務業(yè)引起高度重視，一批社會化的專業(yè)服務機構積極發(fā)展機床服務業(yè)務。

1、 工件尺寸準確，表面光潔度差

 故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩(wěn)；機床有爬行現象；加工工藝不好。

 解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩(wěn)，調整水平，打下基礎，固定平穩(wěn);機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養(yǎng)，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什么相應的解決方法。

2、工件產生錐度大小頭現象

 故障原因：機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩(wěn);車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。

 解決方案：使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。

數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。

平行雙主軸數控車床數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。

立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。

臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。

臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。

經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。

普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。