上海濾筒除塵設備聯系方式承諾守信「申宇環保」

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袋除塵器的工作原理為“過濾-清灰-過濾”，周而復始。過濾、清灰這兩個動作是袋除塵器重要的工作過程。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵，清灰是為再次恢復濾袋的過濾性能。

過濾風速是袋除塵器重要的技術參數，過濾風速的大小直接影響濾袋的過濾效率、過濾阻力、濾袋壽命、運行能耗、除塵設備的大小（第壹次投資）等，過濾風速取值是否合理，直接決定了除塵器未來的運行狀態。

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清灰是為了再次恢復濾袋的過濾性能，目前脈沖類袋除塵器清灰動作是由脈沖閥噴吹壓縮氣體，剝離濾袋上黏附的粉塵。清灰參數包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）等。

合理的清灰參數既可以實現清灰目的，又可以保留濾袋表面的第二過濾層，實現對細顆粒粉塵的高i效捕集。試驗證明袋除塵器在開始過濾和每次脈沖清灰時排放濃度蕞高，進入穩定過濾運行狀態過濾效率蕞高。設計合理的清灰參數，做到精細化清灰，是袋除塵器高i效達標排放的重要的技術措施。過去，水泥生產企業把除塵設備應用于水泥生產線，不是以環境保護為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節約成本，兼顧勞動保護的目的。

水泥工業是我國工業排塵的主要來源,粉塵排放量約為其產量的2%～3%,全國的排放總量超過千萬噸.人體長期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會造成土地堿化,嚴重污染環境.水泥生產工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業,因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個水泥生產線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個水泥生產線廢氣量的36%。與此同時，國內的工程技術人員開拓創新、自己研發了窯、烘干機等高溫、高濕工況專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器，應用于水泥企業。

隨著國家環保政策的推進，水泥行業環保市場一直具有極為廣闊的開拓潛力。水泥工業對大氣的污染主要來自燒成系統的窯頭、窯尾，其主要污染物為高溫含塵氣體，目前市場上常見窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復合除塵器。 隨著新標準的實施，水泥企業尤其是重點地區企業對窯頭、窯尾除塵器進行了改進。針對袋式除塵，通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風速等措施提高除塵效率。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵，清灰是為再次恢復濾袋的過濾性能。