高塔復(fù)合粉塵回收裝置服務(wù)放心可靠 恒升達化工

從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，針對xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運行狀況不佳的問題，通過計算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實施步驟。改造后裝置運行情況良好，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，針對xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運行狀況不佳的問題，通過計算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實施步驟。改造后裝置運行情況良好，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為熱能的工作方式。

　在流化床頂部，通過引風機將尿素粉塵引入旋風分離器，使尿素顆粒與粉塵分離；分離出來的顆粒尿素經(jīng)振動篩篩出小于0.85mm的小顆粒尿素后，即得成品尿素；它們根據(jù)需要由皮帶機送去經(jīng)分料斗導(dǎo)入到系統(tǒng)包裝。

　　從旋風分離器頂部分離出來的細小尿素粉塵經(jīng)引風機引入除塵塔，通過來自尿素裝置的水解廢液或蒸汽冷凝液循環(huán)洗滌回收；當洗滌液中尿素濃度達到25%左右時，通過洗滌泵送到尿素蒸發(fā)系統(tǒng)回收。出塔空氣由于經(jīng)過三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵，可以達到尿素粉塵回收率≥90%；(2)三段水洗過濾除塵系統(tǒng)(美國noyesdata公司專利)，能同時處理廢氣的廢水來自造粒塔的含塵空氣由底部進入過濾塔，經(jīng)過濾層過濾后排放。除霧效率≥98%。

　　被篩分出的和從旋風分離器底部出來的小粒尿素一并包裝，另作它用。

我國化肥廠尿素生產(chǎn)中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構(gòu)筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經(jīng)自然通風降溫而形成尿素顆粒產(chǎn)品。由于化學(xué)反應(yīng)過程、噴頭噴射及不正常操作狀態(tài)等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴大，其損失價值和對環(huán)境的污染越來越嚴重。大約噴灑每噸物料會產(chǎn)生1.5-4.5kg的粉塵。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區(qū)附近，大大增加了廠區(qū)及其附近的大氣腐蝕強度，造成金屬設(shè)施被腐蝕，混凝土地面，農(nóng)作物減產(chǎn)和其它植物枯黃。一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理該裝置利用空氣動力學(xué)的原理，通過鼓風機和引風機的作用，使尿素顆粒層流化，呈流化“沸騰”狀態(tài)，與冷空氣進行熱交換而快速降溫。

風道式電加熱器產(chǎn)生的氣體純凈又安全

特點：

通過送風系統(tǒng),使進入風道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。產(chǎn)生的熱空氣干燥無水份、無靜電、不導(dǎo)電、不燃燒、不、無電化學(xué)腐蝕性、無污染、安全可靠.被廣泛的應(yīng)用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)、電站空氣輸送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和灰?guī)鞖饣L加熱等方面。由于化學(xué)反應(yīng)過程、噴頭噴射及不正常操作狀態(tài)等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴大，其損失價值和對環(huán)境的污染越來越嚴重。

在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化，這種結(jié)構(gòu)不但先進，熱，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。同時把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進行分離回收，從而達到成品尿素降溫、除塵的目的。

風道式電加熱器用于工業(yè)風道、空調(diào)風道與各行業(yè)空氣通過對空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風道橫向開口插入。根據(jù)風道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據(jù)風道內(nèi)風速分低風速、和高風速。