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手動pe熱熔對接焊機使用教程方法：1．?接好油管、電熱板連線、銑刀電源線。?2．?插上總電源線，打開機箱左側總電源開關及液壓電機開關。?3．?通過設置開關，將加熱溫度設定為220℃。打開加熱開關。?4．?將待對接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤為宜。5．?放上銑刀盤，將對接里昂端銑平，全自動250熱熔焊機規格型號，注意：應先啟動銑刀，然后啟動油缸緩緩前進（切削壓力由小到大調至油缸慢慢移動為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa），當出現連續切削時，撤去銑刀盤。通過調節夾具的松緊（必要時轉動管材）來校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%。?6．?當加熱板達到設定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。7．?按住液壓開關“進”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當兩端面受壓達到相應翻邊時（具體翻邊高度，請參考數表），松開開關，保持吸熱狀態（吸熱時間見參數表）。8．?達到吸熱時間后，按下液壓開關“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，福州熱熔焊機，立即按下“進”位（此切換時間越快越好，允許切換時間見參數表），使兩端面對接受壓直至出現3mm左右翻邊時，立即松開按鈕。9．?冷卻至環境溫度。卸除固定夾具。?10．?對接結束。

全主動熱熔焊接機具有很好的深寬比，變形小，全自動熱熔焊機廠家，焊接速度快。焊接時刻、溫度、壓力全主動控，質里好這是焊接人員眾所周知的，平整、無氣孔、焊接資料耐性較強，已經能夠跟不提資料相比較了。人性化的規劃，讓操作人員更簡略的就能完成作業。 全主動熱熔焊接機能夠根據焊材的不同，去設置不同的參數，使焊接參數和焊接要求相匹配，后到達的焊接作用。焊接過程動態數據可打印出來，或通過數據傳輸體系到質檢人員PC中，以便復查焊機和操作者的現場體現全主動熱熔焊接機拖曳壓力主動檢測和補償，加熱板主動彈出，溫度丟失降到少，快速夾持體系提高I作效率達30%。

操作管件熱熔焊機注意事項和故障解決：新的或持久未用的管件熱熔焊機，常因為受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度下降，在開始運用時容易發生短路和接地，形成設備和人身事故。因此在運用前運用搖表查看其絕緣電阻是否合格。發動新管件熱熔焊機前，應查看電氣系統接觸器部分是否良好，以為正常后，可在空載下發動試運轉。證明無電氣隱患時，全自動160熱熔焊機廠家，方可在負載情況下試運轉，才能投入正常運轉。管件熱熔焊機出現故障的話，先看一下接機的問題，接上電源不通電，那是保險管燒壞或電源接口的問題，需要替換配件或從頭接電。通電后顯現屏不顯現、花屏、機器蜂鳴的問題，可能是顯現屏損壞了，造成顯現屏損壞的原因是受朝、受熱、撞擊、老化、接線脫落，管件熱熔焊機呈現這個問題是從頭接線和替換顯現屏。管件熱熔焊機是電流無法上升是由于外部電源欠壓、電源線敷設過長，需求查看外部接電、并從頭敷設。接通電源不能正常按設置參數作業的原因是一段電流參數設置過低，方法是增加一段電流參數，時刻小于30s，然后再連續進行正常參數焊接。






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