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發(fā)布時(shí)間：2020-12-01 12:39
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超高分子量聚乙烯板的基本性能
超高分子量聚乙烯，英文名稱Ultra-High Molecular Weight Polyethylene（簡稱UHMWPE），是一種線型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料
（1）耐磨損非常，砂漿磨損試驗(yàn)表明，比一般碳鋼和銅等金屬要耐磨數(shù)倍、比尼龍耐磨 4倍；（2）沖擊強(qiáng)度極高，比 PA6和 PP大 10倍；（3）摩擦系數(shù)很低，遠(yuǎn)較尼龍及其他塑料為小，能潤滑；（4）不易粘附異物，滑動(dòng)時(shí)有極優(yōu)良的抗粘著特性；（5）耐化學(xué)腐蝕，病可屏蔽原子輻射；（6）工作溫度范圍可自 - 265℃到 100℃，低溫到 - 195℃時(shí)，仍能保持很好的韌性和強(qiáng)度，不致脆裂；
超高分子量聚乙烯耐磨板在工業(yè)中的用途是非常廣泛的，在很多地方及工業(yè)生產(chǎn)中都會(huì)用到，而且起到了重要的作用。下面我們就來具體說一下高分子耐磨板的用途。
一，水泥廠。溜槽內(nèi)襯，旋風(fēng)收塵器，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，輸送槽襯板，這些部件都需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400
二，煤場。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 度8-26mm的耐磨鋼板。 超高分子量聚乙烯板主要應(yīng)用領(lǐng)域：可廣泛應(yīng)用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
超高分子量聚乙烯注塑模的結(jié)構(gòu)組成
注塑模由成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、分型抽芯機(jī)構(gòu)、頂出裝置、冷卻和加熱系統(tǒng)等部分組成。
1、成型零部件部分是由構(gòu)成塑料件形狀的模具型腔組成的，通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和鑲塊等組成。
2、熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所流經(jīng)的模具內(nèi)通常稱為澆注系統(tǒng)。
3、導(dǎo)向部分為了確保動(dòng)、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，通常在動(dòng)、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動(dòng)、定模部分設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。
4、塑料件上的側(cè)向如有凹、凸形狀的孔或凸臺(tái)，這就需要有側(cè)向的凹、凸模或型芯來做成型。
5、頂出裝置是模具分型以后將塑料件頂出的裝置。通常頂出機(jī)構(gòu)由頂桿、復(fù)位桿、頂桿固定板、頂板、主流道拉料桿等組成。
6、冷卻，通常是在模具上開設(shè)冷卻水道，當(dāng)塑料充滿型腔并經(jīng)過一定的保壓時(shí)間后，水道通以循環(huán)冷水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。另外，一些塑料成型時(shí)對(duì)模具具有一定的溫度要求，要求對(duì)模具加熱。加熱系統(tǒng)則是在模具內(nèi)部或四周安裝加熱組件。大部分的熱塑性塑料成型時(shí)需對(duì)模具進(jìn)行冷卻。
低密度聚乙烯板(LDPE板)密度為0.92~0.93g/cm3。性質(zhì)較柔軟，具有良好的延伸性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能，但機(jī)械強(qiáng)度、隔濕性、隔氣性和耐溶劑性較差。
高密度聚乙烯板(HDPE板)密度為0.97~0.98g/cm3。具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。
HDPE板廣泛用于燃?xì)廨斔汀⒔o水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、礦山細(xì)顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領(lǐng)域，特別在燃?xì)廨斔蜕系玫搅似毡榈膽?yīng)用。
高分子聚乙烯板被廣泛應(yīng)用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
超高分子量聚乙烯壓鑄模具熱處理工藝的介紹
作為鑄造行業(yè)舉足輕重的壓鑄模具行業(yè),近年來發(fā)展勢(shì)頭良好,其壓鑄模具熱處理技術(shù)也在不斷地趨于成熟化.
據(jù)了解,壓鑄模具熱處理工藝已發(fā)展了表面處理技術(shù),由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果.只有在傳統(tǒng)的工藝基礎(chǔ)上,對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而才會(huì)改善壓鑄模具的性能,提高壓鑄模具的使用壽命.對(duì)于熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)反方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄模具的使用壽命.通過壓鑄模具熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展,將使得壓鑄模具在獲得良好性能的同時(shí)增加壓鑄磨具表面的質(zhì)量,從而能夠使我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展達(dá)到一個(gè)新的高度.
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