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發布時間:2021-10-19 07:49  
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沿著bmc模壓制品研磨器的溫度控制技術,必須正確保溫度控制,把握溫度和溫度的速度,完成的模溫控制,特性上必須保證返回修理率低,操作穩定,實際操作簡單,有利于檢查,還有優良的安全系數,確保實際操作人員和生產的安全性。隨著工業生產的發展,客戶對BMC模壓制品的質量、抗壓強度和顏色度的調節越來越高,玻璃纖維中添加許多塑料零件,或PC機極高的抗壓強度,產品的顏色程度也越來越受到關注,但由于熱塑工程的特點,塑料流動性遠不好,對于某些塑料零件具有一定溫度的耐磨損性,因此機具有一定的耐磨損耗,所需要,具有一定性,其耐磨性,使用性,可以及其特點。
在具體運用中,溫度對BMC材料規格可靠性的危害也十分比較有限,這代表他們具備優良的耐溫性??墒黔h境濕度有比較嚴重的危害。這由于原材料在吸潮時候澎漲。BMC的熱膨脹系數與鋼和鋁的熱膨脹系數十分類似,因而能夠與他們融合。
BMC材料工藝品的沖擊韌性好,方便使用。其拉申、彎折和沖擊性抗壓強度均好于熱固性塑料,抗應力松弛特性好于熱固性塑料。BMC對水、酒精、脂肪族烴、人體脂肪和油具有優異的耐腐蝕性,但對酮、氯族烴、脂肪族烴、酸和堿不具有優異的耐腐蝕性。BMC(DMC)侵入后一天含水率低,隔熱保溫性強。
BMC制品
正因如此,BMC制品獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止,這種材料已經廣泛應用于各個領域。與此同時,在對這種材料進行加工的過程中,所使用的BMC制品也越來越重要。
由于BMC制品本身還具有良好的流動性,所以在成型的過程中應當選擇低壓成形。此時應注意,由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來確定的,因而建議選擇大澆口,以減少對成品的影響。
BMC(DMC)的壓鑄成型
壓鑄成型是介于壓制和注塑之間的一種成型方法,又稱為傳遞模塑、壓注或注壓成型,是將一定量的BMC(DMC)模塑料放入加料室進行適當的預熱,然后靠柱塞把壓鑄室內的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內,滿模后再保壓、加熱,等制品完全固化定型后,開模取出制品。
在注射BMC時,螺桿對玻纖的損傷較大,為了盡量減少玻纖的損傷,螺桿轉速宜選低值,一般為20~50r/ min。而根據BMC的粘度,以采用低背壓為宜,一般為1.4~2.0MPa。