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FPC排線(xiàn)出現(xiàn)表面問(wèn)題該怎么辦？

FPC排線(xiàn)氧化

FPC排線(xiàn)印制板阻焊層下銅箔線(xiàn)條上有發(fā)黑的跡象，造成的原因有擦板后水未烘干，印阻焊前印制板表面被液體濺過(guò)或是用手模過(guò)，解決的方法是網(wǎng)印時(shí)目檢印制板兩面銅箔是否有氧化現(xiàn)象。

FPC排線(xiàn)圖形有孔

原因是照相底版上有污物，使印制板在曝光過(guò)程中應(yīng)見(jiàn)光的部分沒(méi)有見(jiàn)光，造成圖形有孔，解決方法是在曝光過(guò)程中經(jīng)常檢查照相底版的清潔度。

FPC排線(xiàn)表面有污物

因?yàn)镕PC排線(xiàn)印制板網(wǎng)印間是屬于潔凈間，所以，在網(wǎng)印抽風(fēng)口處應(yīng)有一根靜電線(xiàn)來(lái)起到吸附空氣中的飛毛等雜物的作用，所以，為了減少表面污物，就要充分保證潔凈間的潔凈度并適當(dāng)?shù)膶?shí)施一些具體措施：如進(jìn)入潔凈間要充分保證操作者的清潔度，避免無(wú)關(guān)人員穿行潔凈間，定期打掃潔凈間等。

FPC排線(xiàn)表面不均勻

在網(wǎng)印時(shí)沒(méi)有注意及時(shí)印紙，清除網(wǎng)版的殘余油墨，造成表面不均勻，解決方法是要及時(shí)印紙清除網(wǎng)版的殘余油墨。

FPC排線(xiàn)重影

整個(gè)FPC排線(xiàn)印制板上焊盤(pán)旁邊有規(guī)律的墨點(diǎn)存在，出現(xiàn)的原因是網(wǎng)印時(shí)FPC排線(xiàn)印制板定位不牢和網(wǎng)版上的殘墨沒(méi)有及時(shí)去掉堆積到印制板上，解決的方法是用定位銷(xiāo)固定牢固和及時(shí)印紙去掉網(wǎng)版上的殘墨。

FPC排線(xiàn)兩面顏色不一致

所造成的原因，有可能是兩面網(wǎng)印的刀數(shù)相差很大，還有是新舊墨的混用，有可能一面是用攪拌好的新墨，而另一面是用的放置很長(zhǎng)時(shí)間的舊墨，解決方法是盡量避免以上兩種情況的出現(xiàn)。

FPC排線(xiàn)壓合工藝出現(xiàn)溢膠怎么辦？

什么是溢膠

氣泡和溢膠是柔性電路板壓合工藝流程中一種比較普遍的品質(zhì)異常現(xiàn)象。溢膠指的是在壓合流程中，溫度升高而使得COVERLAY中膠系流動(dòng)，從而導(dǎo)致在FPC排線(xiàn)線(xiàn)路PAD位上產(chǎn)生形同EXPORY系列的膠漬問(wèn)題。

溢膠產(chǎn)生的原因

溢膠產(chǎn)生的原因有很多種，和保護(hù)膜（COVERLAY）的加工工藝流程有關(guān)；與FPC排線(xiàn)廠(chǎng)工藝制程工藝參數(shù)、保存環(huán)境、員工的操作方式等都有關(guān)系。下面，從具體的因素來(lái)加以討論：

1. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之一：由COVERLAY制造過(guò)程中的參數(shù)所決定。

當(dāng)CL經(jīng)涂布（COATING）后進(jìn)于烘干階段，如果溫度、時(shí)間等參數(shù)控制不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致膠系在半固化過(guò)程中流量過(guò)大。此外，如果CL膠系涂布時(shí)分布不均勻，在壓合過(guò)程中，很難控制溢膠量。

當(dāng)此類(lèi)產(chǎn)品出貨到客戶(hù)手中，在來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)溢膠量會(huì)明顯高于產(chǎn)品規(guī)格書(shū)上的指示值。

2. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之二：COVERLAY溢膠與存放環(huán)境有關(guān)。

目前，臺(tái)虹COVERLAY的保存條件是10℃以下，保存溫度是 0℃－5℃，保存時(shí)間是90天。

如果超過(guò)保存時(shí)間或保存條件達(dá)不到要求，COVERLAY容易在空氣中吸潮而導(dǎo)致膠系不穩(wěn)定，很容易產(chǎn)生溢膠。

在工藝參數(shù)的設(shè)置中，如果壓力過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、壓機(jī)壓力不均勻都有可能導(dǎo)致溢膠現(xiàn)象。此外，溢膠的控制還和熱壓用副資材的吸膠性能有關(guān)。

FPC排線(xiàn)曬阻焊工藝有幾步工序？

那么，曬阻焊工序有哪些呢？

道程序：曝光

首先，在開(kāi)始曝光以前要檢查曝光框的聚脂薄膜及玻璃框是否干凈，如果不干凈應(yīng)及時(shí)用防靜電布擦拭干凈。

然后，打開(kāi)曝光機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)真空鈕選擇曝光程序，搖動(dòng)曝光快門(mén)，在未開(kāi)始正式曝光前，應(yīng)先讓曝光機(jī)“空曝”五次，“空曝”的作用是使機(jī)器能夠進(jìn)入飽和的工作狀態(tài)，的是使紫外線(xiàn)曝光燈能量進(jìn)入正常范圍。

如果不“空曝”曝光燈的能量可能未進(jìn)入的工作狀態(tài)。在曝光中就會(huì)使印制板出現(xiàn)問(wèn)題。“空曝”五次后，曝光機(jī)己進(jìn)入工作狀態(tài)，在用照相底版對(duì)位以前，要檢查底版質(zhì)量是否合格。

檢查底版上藥膜面是否有和露光的部分，與印制板的圖形是否一致，因?yàn)檫@將檢查照像底版可以避免因?yàn)橐恍┎槐匾脑蚴褂≈瓢宸倒せ驁?bào)廢。

第二道工序：顯影

顯影操作一般要在顯影機(jī)中進(jìn)行，控制好顯影液的溫度、傳送速度、噴淋壓力等顯影參數(shù)，能夠得到更好的顯影效果。

顯影是把遮光的部分用顯影溶液去掉焊盤(pán)上的阻焊。顯影用的溶液是百分之一的無(wú)水碳酸鈉，液溫通常在三十至三十五攝氏度之間。在正式顯影之前，要把顯影機(jī)升溫，使溶液達(dá)到預(yù)定溫度，從而達(dá)到的顯影效果。

第三道工序：修板

修板包括兩方面，一是修補(bǔ)圖像的缺陷，二是除去與要求圖像無(wú)關(guān)的疵點(diǎn)，在修板過(guò)程中應(yīng)注意戴細(xì)紗手套，以防手汗污染板面，常見(jiàn)的板面缺陷有：跳印也稱(chēng)飛白、氧化、表面不均勻、孔里阻焊、圖形有、表面有污物、兩面顏色不一致、龜裂、氣泡、重影。

修版過(guò)程中，由于有些印制板的缺陷很?chē)?yán)重是不可修復(fù)的，用的水溶液加熱把原有的阻焊料溶解掉，然后重新網(wǎng)印后曝光等進(jìn)行返工，如果印制板的缺陷小，比如有小的露銅點(diǎn)，可以用細(xì)毛筆沾調(diào)好的阻焊料仔細(xì)修復(fù)好。