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發布時間:2021-04-01 15:56  
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(4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線:毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線:毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。 (4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線:毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線:毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。
釬尾關鍵有下列型號規格:釬肩式釬尾橫斷面呈六角形,內接圓直徑22mm和25mm,長108mm和159mm,選用鑄造工藝制造,用作輕形鑿巖機。釬耳式釬尾用作內旋轉中小型滑軌式鑿巖機,釬桿直徑有25mm和32mm二種。花鍵軸式釬尾常見于扭距很大的超重型滑軌式外旋轉鑿巖機,釬桿直徑38mm左右。
釬尾關鍵有下列型號規格:釬肩式釬尾橫斷面呈六角形,內接圓直徑22mm和25mm,長108mm和159mm,選用鑄造工藝制造,用作輕形鑿巖機。釬耳式釬尾用作內旋轉中小型滑軌式鑿巖機,釬桿直徑有25mm和32mm二種。花鍵軸式釬尾常見于扭距很大的超重型滑軌式外旋轉鑿巖機,釬桿直徑38mm左右。
釬尾是煉鐵廠煉鐵高爐鑿巖機在開鐵口的全過程中應用的,也稱之為振打桿,有多種多樣型號規格可供顧客挑選。采用碳素鋼做為原料,歷經總體滲氮解決。選用專用型的數控車床加工機器設備和加工生產流程保證尾端關鍵點、內部水孔和側水孔加工品質。釬尾歷經勻稱調質處理,應用儀器儀表科學校直,確保釬尾豎直與抗躁性。釬尾硬度要適度,過軟釬尾周期短,扎實則活塞易負傷,一般釬尾硬度應略低于活塞硬度,熱處理硬度HRC=38~45為宜。
釬尾主要用于礦山作業,選用合金鋼作為原材料,經過整體滲碳處理。常用的釬尾有釬肩式、釬耳式和花鍵式。
釬肩式釬尾斷面呈六角形,內接圓直徑,采用鍛造工藝制造,用于輕型鑿巖機。釬耳式釬尾用于內回轉中型導軌式鑿巖機,前桿直徑有25㎜和32㎜兩種。花鍵式釬尾常用于扭矩較大的重型導軌式外回轉鑿巖機,釬桿直徑38㎜以上。常用于機械加工方法制造。