您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-09-02 23:08  
【廣告】






數(shù)控機床故障解決:根據(jù)以上原因,對同步齒形帶和編碼器聯(lián)軸節(jié)進行檢查,一切正常。排除上述原因后,判斷有可能是測量電路不良引起的故障,本機床是由RAC2:2-200 驅動模塊,驅動交流伺服電機構成Sl軸,由6Fx1121-4BA測量模塊與一個1024脈沖的光電脈沖編碼器組成NC測量電路,在工作臺定位出現(xiàn)故障時,檢查工作臺定位PLC圖,PLC圖輸入板4AI-C8上輸入點E93、E94、E95、E96、E97是工作臺在旋轉連接定位的相關點,輸出板4Al-C5上A22、A23、A24、A25、A26是相應的輸出點,檢查這幾個點,工作狀態(tài)正常。
蘇州瑞鼎機械有限公司是一家專業(yè)銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈,德?lián)P,臺灣鐵王等品牌數(shù)控車床、車銑復合車床、立式及龍門加工中心的公司,無論是銷售還是保養(yǎng)以及機床維修,我們都可以提供專業(yè)一站式服務,免去您的后顧之憂,歡迎您的來電!
數(shù)控機床參考點說明通常在數(shù)控工具機程式編寫時,至少須選用一個參考坐標點來計算工作圖上各點之坐標值,這些參考點我們稱之為零點或原點,常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。機械參考點(Machine reference point):機械參考點或稱為機械原點,它是機械上的一個固定的參考點。回歸參考點(Reference points):在機器的各軸上都有一回歸參考點,這些回歸參考點的位置,以行程監(jiān)測裝置極限開關預先精準設定,作為工作臺及主軸的回歸點。
機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力,機床的剛度越大,動態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質、截面形狀、大小等。構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關,而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質、預壓力等因素有關。