白羽雞宰殺機械廠家供應行業專家在線為您服務

目前對家禽屠宰機械的要求主要有以下幾點：技術革新 沒有良好的技術作為企業的發展后盾,是不可能走的長久的。為了衡量家禽屠宰和加工的自動化水平，業界公認的技術是自動化技術。實現機電一體化、智能化，向產品信息化發展，引進新技術，加快企業ISO9000認證進度。進一步的提升設備的技術水平、穩定性、可靠性。勇敢面對現實，積極改變這種狀態，提高產品開發能力，形成自己的創新能力，才能迎頭趕上。 創新性技術 我國屠宰機械大都是在借鑒進口設備的基礎上發展起來的，對與國外差距較大或空白產品，應積極引進技術，消化吸收，由逐步摸透到掌握。

為了肉雞產業的長遠發展，我國肉雞加工業應向以下幾個方面發展。

首先，要努力增強產品的競爭力，提高肉雞產品的附加值。冰凍雞雖然低溫保存可以抑制微生物的生長，但同時也破壞了雞肉的纖維組織，所以吃起來比較綿、比較柴。根據市場和消費者的需求，開發美味可口、新穎方便、營養保健、分割和包裝多樣化的雞肉制品。 其次在雞肉加工工藝中，要充分利用新技術、新工藝、新設備，發展精深加工產品，開發多品種產品。因為如今的人們對肉雞的消費需求轉向產品，而不是整雞消費。例如人們會根據自己的口味選擇購買雞翅或是雞腿，而不是購買整雞。也許未來人們對其消費要求還會增加，所以要開發多品種產品。

此設備用于毛雞脫毛前的浸燙，它全部采用不銹鋼材料，符合食品衛生標準。在保修期內，由于操作不當而需要更換的備件和設備將由我公司維修（易損件除外）。采用封閉箱體式結構，蒸汽散失量少，采用熱水交換方式加熱，避免燙壞禽體。氣動紊流攪拌，水溫均勻，浸燙充分。根據物料衡算，每小時需宰殺2500只肉雞，因此選用諸城市宏德機械有限公司的TQL50型家禽浸燙池一臺即可，其技術指標如下表

表7 家禽浸燙池技術參數

型號TQL50額定處理量（只/h） 3000 設計處理量（只/h） 2500 功率（Kw ） 14 外形尺寸（毫米）   9000×900×2200

 車間設備布置原則

（1）在布置時一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續性。

（2）凡屬相同的幾層幾套設備或同類型的設備或操作性質相似的有關設備，應盡可能布置在一起，這樣可統一管理，集中操作，還可減少備用設備，即互為備用。

（3）設備布置時，除了要考慮設備本身所占位置外，還必需有足夠的操作，通行及檢修需要的位置。

（4）車間內要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運輸通道切盡可能避免固體物料的交叉運輸。

（5）傳動設備要考慮安裝安全防護裝置的位置。

（6）要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求。對噪聲大的設備宜采用封閉式隔間等。

（7）結合布置要求及設備大小、檢修的頻繁程度等因素，再根據生產經驗決定設備之間或設備與墻之間的安全距離。

全自動殺雞流水線的優勢

1.流水線工作、時產500-2000只不等、根據用戶的要求設計方案

2.適合不同品種的雞進行使用的、根據雞的品種不同設置不同的燙毛溫度與燙毛時間

3.對設備進行安裝調試、確保設備的正常運轉、同時對設備的使用者進行技術培訓、確保設備的正常運轉

4.設備的質保期為12個月、定期對設備進行檢修保養、延長設備的使用壽命

全自動殺雞流水線必須將設備維護保養作為一項長期工作來做，不能急功近利。在此之前，我國大力發展機械化屠宰設備，推動屠宰設備向自動化、智能化不斷發展才是正道。設備的維護保養是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，并不能為生產效益的提高帶來明顯的推動。而總的生產量的提高，還必須要有長期的穩定的設備維護保養，這樣才能顯示出設備維護保養的重要意義。所以，應該將設備維護保養作為一項長期工作來做。

全自動殺雞流水線屠宰加工工藝流程示意圖

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→去頭→禽體清洗→預冷→禽體瀝干→內臟入內臟加工間處理→禽體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售