鴨全自動宰殺生產線操作步驟質量材質上乘

抓雞，裝筐和活雞運輸

抓雞既可以手工也可用機器，從世界范圍說，大部分公司是手工抓雞。由于雞只不習慣于外部的刺激，因此，抓雞組成員首先要被培訓如何減少對雞的應激。整個抓雞過程的設計和實施就是要保持很小的應激反應，通過減少瘀血、翅膀和腿部的受傷、減少熱應激和到達屠宰廠的數來獲得較高的產肉量。據研究，90%的淤血發生在屠宰前的12～24小時，通常出現淤血的部位是胸部(42%)、翅膀(33%)和腿(25%)。采取以下措施可以有效地解決電麻不良的問題：一是安裝兩個引導桿：為了解決雞只脫落和多次電麻的問題，可以通過在設備的兩側各安裝一個電麻引導桿來解決這個問題。

出欄前一天增加光照時間以提高雞只的活動性，抓雞不能抓脖子、翅膀。通過抓雞腿，到底每人一次能抓幾只雞才可以確保合適、安全，大家并沒有達成共識，一般認為一只手抓兩只雞是合適的，但也有報道一次抓6只雞也是安全的。已經證明把雞只從40cm以上的高度放進雞籠會增加翅膀受傷的比例，同時應該避免裝車超過1.5米高度。按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、浸燙、打毛(脫羽)、刮毛(去絨毛)、燎毛、修刮、清洗、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。

計劃周密的出欄程序可以減少擦傷和毛雞到達屠宰場的數量(Death on Arrjval，DOAs)。在炎熱的夏季，為了降低抓雞或裝車過程的熱應激，多采用移動式風機降溫。毛雞在屠宰前的運輸，會造成禽體污染和產肉量損失。遠距離運輸(六小時及六小時以上)，由于旅途的疲勞，使毛雞在屠宰過程中變得反應遲鈍，會減少瘀傷：但長距離運輸會減緩消化道蠕動，增加毛雞的縮水(毛重損失)。嚴重的失重發生在禁食后6小時。另外目前已有不少企業的脫毛設備實現了全自動化，進一步減輕了屠宰行業人才不足的壓力，讓去毛這件事變得更加簡單。

電暈，宰殺和瀝血

宰殺和瀝血是所有屠宰廠普遍采用的步驟，但如果處理不當，它卻是產品損失和降級多的環節之一。肉雞電暈通常每只雞電流在12到150mA，持續時間為2至11秒。電暈會過程影響瀝血、脫羽和雞肉的整體的品質。電暈后必須確保在瀝血過程中雞只不能醒過來。電暈的電壓太高可能會導致翅膀出血，皮膚變紅，脫羽困難，骨頭破碎和雞肉帶血。近年來我國肉雞產業快速增長，肉雞加工領域的研發工作也取得了很大的進步，但仍不能滿足產業發展的需要。

1　電麻過度

過度電麻會導致更多的雞只受到損傷、肉中帶血而降低品質率，也會導致脫毛困難。

2　電麻不足

電麻不足會造成雞只垂死掙扎，導致翅膀發紅或損傷。電麻不足需要更多的人工補殺，甚至雞只在浸燙前還活著。

導致雞只電麻不良的原因有以下幾方面：

一是雞只固定不牢：雞只在進入電麻裝置被電麻時會掙扎，致使閉合電路中斷。當雞只安靜后，閉合電路恢復，雞只被再次電麻，這會導致雞只過度電麻和電麻效果不一致。

二是雞只提前被電麻：由于水從電麻槽入口處溢出來，導致雞只在進入電麻槽前被電麻，造成翅疇損傷。

三是電麻槽中的水太多：如果電麻槽中的水太多，水會溢出到地面而導致電流接地，致使雞只電麻效果不一致和水的浪費。

四是電麻電流過大：電麻電流過大會導致血斑出現和其他電麻損傷。

鴨全自動宰殺生產線操作步驟

為了脫凈雞頭上的毛，宰鴨流水線市場，通常在臺脫羽機后或浸燙機后接一燙頭槽，燙頭槽的長度以能使雞頭浸燙3-5s為佳，溫度在70°C左右。脫毛后雞體被切爪機自動切爪，切爪后的雞體流入中拔區。有的廠家為了保證雞爪的質量，采用人工切爪。

雞鴨鵝宰殺流水線中拔區是指已去完毛的雞被去除內臟、頭、脖皮并清洗干凈這一過程所在的區域。其工藝流程如下：上掛→摘小毛→拽頭→開頸皮→摳嗉→割嗉→割脖皮→開腔→掏內臟→分肝→分胗→摘脾→拽腸→掏腔→拽油→割胸囊炎→內外清洗→下掛。

在我們從事雞鴨鵝宰殺線的設計和安裝的10多年里，不僅加工設備得到了不斷地改進和完善，肉雞加工的工藝也發生了許多變化。雞肉消費用戶對肉雞加工廠的肉雞品質也提出了更高的要求。
鴨全自動宰殺生產線操作步驟

全自動宰雞流水線的屠宰流程

（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉掛等。

（2）高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm），采用標準驅動鏈條,鏈條節距t=25.4mm,變頻調速，生產線的設計宰殺能力和生產線的線速度密相關，線速度的計算式：線速度=時產量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時）

例如：設計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm

生產流水線的線速度:3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘。

（3）活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90v，麻電時間：2-3s。或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min，讓毛雞平靜下來后再刺殺。

（4）毛雞刺殺后瀝血，瀝血時間一般設計為3-4min。燙毛時間：40-60s，脫毛時間：15-30s。

全自動宰雞流水線是由臥式脫毛機、立式燙毛機、頭頸脫毛機、清洗機、傳動帶、預冷機等組成的、設備的質保期均為12個月、超出質保期的設備維修只收取更換配件的成本價費用、隨著定點屠宰制度的落實，鄉鎮進點屠宰率近95%，部分定點屠宰企業的生產裝備、工藝技術達到或接近世界先進水平，屠宰機械設備流水線是一個必然的發展趨勢。對雞全套流水線屠宰設備不斷的改進，積累了豐富的經驗，該流水線的型號可以根據客戶產量以及廠房進行設計。可以適合不同的客戶需求。目前對家禽屠宰機械的要求主要有以下幾點：技術革新沒有良好的技術作為企業的發展后盾,是不可能走的長久的。

全自動宰雞流水線的售后服務

鄭重承諾： 1. 我廠出售的所有產品保修期為一年，保修期內免費上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外）。 2. 在接到報修通知后，七個工作日內趕到現場并解決問題。 3. 用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題，并得到明確的解決方案。有的地區對瀝血時間的要求為3分鐘，但瀝血時間不應該要超過3分鐘，建議瀝血時間在55秒到2分13秒的范圍內。
鴨全自動宰殺生產線操作步驟