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發布時間:2021-09-02 04:52  
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銅粉的還原/機械破碎法
還原/機械破碎法在制粉過程中用得較廣、產品種類也較多,如鐵粉、銅粉、鎳粉、鎢粉、鉬粉等。一些難以制取的粉末,如鈮粉、鉭粉、釷粉和鈾粉等也能用此法獲得。還原法制備粉末的粒度范圍較寬。從納米級到微米級。根據需要可以制成針狀,也可制成球狀及復合粉末。其缺點是粉末制取過程易混入雜質。如想了解更多銅粉的相關信息,歡迎致電銅基粉體進行咨詢,我們將會竭誠為您解答與服務。
霧化銅粉的氧化
氧化過程對生產性能高低松裝密度銅粉的影響極大。氧化方式分為靜態及動態2種方式。在生產中發現,氧化過程的氧化方式、氧化時間及氧化溫度對生產性能高低松裝密度銅粉的影響極大。靜態氧化時,銅粉氧化速度十分緩慢,而且容易結塊;動態氧化則不然,故其氧化效果甚佳。同時,適當的氧化溫度和氧化時間也很重要。如想了解更多銅粉的相關信息,歡迎致電銅基粉體進行咨詢,我們將會竭誠為您解答與服務。
霧化銅粉是銅基粉末中的一種
霧化銅粉是銅基粉末中的一種,它是由氣霧化或水霧化法制造的,這兩種方法的主要區別在于所采用的霧化介質不同,其制粉的原理是一樣的。根據不同氣體介質可分為空氣霧化、氬氣霧化,同時為了獲得更細的粉末采用超音速霧化。但是由于氣霧化法生產的銅粉粉末多呈球形或淚滴形,存在松裝密度大、燒結時接觸面積小(小于電解銅粉的枝梢部分的接觸面積),成形性差,無法替代電解銅粉,且氣霧化成本高,氣體回收凈化技術難度大。目前世界普遍采用的水霧化 氧化還原法(現在AOR法)生產的銅粉,表面加以改性,其微觀形狀為不規劃珊瑚狀,比表面發達,成形性好,既具有電解銅粉低的松裝密度(一般為1.5~3.0g/cm3),又具有水霧化銅粉良好的流動性(一般流動性小于35s/50g),而且工藝性能穩定,故能取代大部分電解銅粉。