鋼管噴塑價(jià)格免費(fèi)咨詢,東森噴塑質(zhì)量好

金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴漆房進(jìn)行噴漆工藝的主要流程

干燥

1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時(shí)間為30~35分鐘。

2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(漆需靜止放上10分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí)間30~35分鐘。鋼管噴塑價(jià)格

噴涂膜質(zhì)量檢查

1，檢查漆膜的干燥程度，目測(cè)或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應(yīng)在3H左右。

2，檢查漆膜的附著力，采用11號(hào)手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)，將刀片平面垂直于試驗(yàn)表面，用力均勻，進(jìn)度平穩(wěn)，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個(gè)小方格，每個(gè)小方格的面積為1mm2，用刷帚沿方格陣兩對(duì)角線方向輕輕地往返5次，觀察漆膜的脫落情況.非破壞性的附著力測(cè)定方法：可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。鋼管噴塑價(jià)格

3，檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài).顏色和光澤目測(cè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，用測(cè)光儀測(cè)定光澤.檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點(diǎn)，，滲色或縮孔現(xiàn)象。

4.裝箱：用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇專用的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。

東森噴塑與您分享粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素

1、粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會(huì)影響涂層厚度。

2、噴粉量

在噴涂開始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內(nèi)。

3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

4、噴涂距離

噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

5、噴涂時(shí)間

噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長率的影響顯著減小。

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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現(xiàn)縮孔怎么去解決？

當(dāng)今的噴塑加工廠在使用噴塑流水線噴涂過程中，總會(huì)出現(xiàn)一些不能避免的問題，對(duì)于這些細(xì)節(jié)但重要的問題頗有見解，今天就詳述下噴涂過程中為什么會(huì)產(chǎn)生縮孔這個(gè)問題，我們先來剖析下何為“縮孔”？顧名思義，“縮孔”是指噴涂表面存在雜質(zhì)（或混入涂料中的異物，如水、油等）的影響，涂料不能均勻附著于表面，產(chǎn)生抽縮而露出被涂面，呈現(xiàn)圓形的孔，被稱為“縮孔”。

縮孔產(chǎn)生的原因是多方面的，即有基材方面的原因，也有前處理、粉末和管理方面的原因，譬如前處理脫脂不徹底；壓縮空氣質(zhì)量不合格，供粉氣體和霧化氣體含有鋼管噴塑價(jià)格

油分；樹脂不兼容混粉而引起的縮孔……

一、前處理脫脂不徹底

原因：前處理的好壞會(huì)導(dǎo)致涂裝后縮孔的出現(xiàn)，僅對(duì)前處理而言，縮孔的形成是脫脂不徹底引起的，同時(shí)還與磷化以及涂料有關(guān)。

解決方法：調(diào)整脫脂工藝，保證型材除油干凈。脫脂質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等。

二、壓縮空氣質(zhì)量不合格

原因：空氣帶水或油，會(huì)隨涂料噴到工件上，涂裝后出現(xiàn)漏底的水孔，即空氣帶水或油污引起的表面縮孔。

解決方法：檢查壓縮空氣質(zhì)量和除水除油設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水及油，一并清理空氣管路。