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發(fā)布時(shí)間:2021-03-31 15:00  
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水下切粒的選材要求
橡膠密封件變形,加速老化、失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
油液氧化變質(zhì),并析出瀝青物質(zhì),降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作,金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲甚至破。
油的空氣分離壓降低,油中溶解的空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。
造粒系統(tǒng)安裝方式:根據(jù)使用場(chǎng)地的不同,造粒系統(tǒng)的安裝方式有兩種:水平安裝及垂直安裝。
水平安裝:各主要設(shè)備在同一水平面上,物料依靠真空及螺旋進(jìn)行水平輸送,使用維護(hù)方便,但占地面積大。
垂直安裝:按流程,各設(shè)備在立體方向上安裝,物料自然下落,可減少輸送環(huán)節(jié)。該安裝方式結(jié)構(gòu)緊湊,但整體高度較大,操作維護(hù)要麻煩一些。
東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。
水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔(模孔)、加熱孔、造粒帶(硬質(zhì)合金復(fù)合層)等四部分組成。
模體:模板的本體,用來連接擠壓機(jī),切粒機(jī)水室,聚合物的流通道,加熱棒,造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面,起到骨架的作用。
模孔:熔融的聚合物由此通道擠壓而出。
加熱孔:用來裝置加熱棒,對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。
水下切粒機(jī)的使用指南:
1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。
2、操作人員在開車前一定要對(duì)外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車,試車,防止過載。
3、操作人員在開車前,一定要對(duì)鋼帶上、下表面檢查,清除鋼帶上的雜物,嚴(yán)禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。
4、操作人員手套、衣袖等要整齊,遠(yuǎn)離機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件,特別是要嚴(yán)禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒,以防帶入擠傷。
水下切粒機(jī)的安全操作規(guī)范:
1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高(高達(dá)300℃)停止熱媒后約一小時(shí),才能冷卻,故在造粒機(jī)旁工作人員必須傳保護(hù)服,戴隔熱手套。
2、工作人員在開車前,注意檢查水下切粒設(shè)備每個(gè)旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動(dòng),以防開車運(yùn)轉(zhuǎn)后傷人。
3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。
4、操作人員在開車前一定要對(duì)外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車,試車,防止過載。
