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PVC發泡板的油漆工藝和特性介紹

PVC發泡板的油漆工藝和特性介紹：

適用范圍：適用于PVC發泡板的產品表面噴涂油漆處理；如PVC浴室柜油漆工藝，PVC浴室柜油漆工藝等。

主要成份：纖維素樹脂、物殊聚合物等。

環保標準：符合鄰苯二甲酸鹽、EN71-3：1994 AL2000 AC2002、REACH。

PVC發泡板油漆： 白色、紅色、清漆、綠色、天藍、、珠光漆黑色、黃色、閃銀漆等。

特 性：PVC發泡板油漆系列，對PVC大板施工容易、附著力強、硬度高、耐曬性佳、噴漆后對PVC板材切割、鉆孔均無鋸齒狀裂痕，性能優異，易噴涂、低成本、單組份符合ROHS環保、對油漆涂裝PVC浴室柜、PVC浴室柜表面有很好的裝飾性和保護功能。

PVC發泡板的施工說明

PVC發泡板的施工說明：

表面處理：表面除油、除塵、清潔、干燥。

稀釋比例：

油：稀釋劑=1：2~2.5

噴涂粘度：10±1s（NK-2杯）。

干燥條件：觸干室溫/10min 實干室溫/24h65℃/30min。

性能檢測：噴涂24小時后。

注意事項：PVC發泡板油漆使用前要充分攪勻，已稀釋的油漆請立即使用，未經稀釋的油漆在半年內使用效果為佳。

噴涂空間需干燥通風，壓縮空氣無水無油污。

勿將其他類別的油漆與本公司油漆混合使用。

PVC發泡板嚴格的工藝

PVC發泡板嚴格的工藝：

PVC之所以能被廣泛地應用于建材行業，有兩點很重要的原因：

      一是PVC獨特的性能(防雨，耐火，抗靜電，易成型)，二是PVC低投入高產量的特點。那么，PVC為什么能具有上述兩大優呢？讓我們從其生產工藝上來找答案吧。

      PVC的生產工藝并不復雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。可不要小看這層背涂，它是PVC膜性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜在問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以地看，PVC實際是一種低投入、高產量的產品。