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發布時間:2021-10-19 04:11  
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余熱回收器管內壁結垢
受熱面管內壁結垢主要發生在蒸發段,因為蒸汽的溶鹽能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統中點溫度也不會超120℃,整個系統仍處于液相,管內壁結垢問題較小。
總結
1、鍋爐以為燃料時,非常適合將其改造為冷凝式余熱回收鍋爐,提高鍋爐利用效率。
2、鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水蒸氣,若將排煙溫度降低到溫度以下回收水蒸氣釋放的氣化潛熱,可將鍋爐效率提高10%以上。
3、合理設置關鍵技術參數,可實現余熱回收系統長期穩定運行。
電廠中煙氣余熱回收的煙氣余熱回收器,在實際使用中還有幾點問題:
煙氣余熱回收器的積灰問題。這個是各類鍋爐和工業爐窯的通病,無論是固體燃料還是液體燃料甚至是氣體燃料都會有不同程度的積灰問題,但是固體燃料的煙灰數量更多,這對于以煤炭為主要燃料的電廠是一個重大的問題,對于煙氣余熱回收器的不良影響主要有(1)鍋爐煙灰的腐蝕性會增加維修成本,降低煙氣余熱回收器的使用壽命。4、由于有自震裝置故不易積灰,排煙溫度控制在以上,不易凝露,結焦、腐蝕。(2)煙灰可能會堵塞通氣管,造成煙氣余熱回收器損壞。(3)大量的煙灰還會造成煙氣余熱回收器的工作效率大打折扣。(4)煙灰還可能造成結垢,使煙氣余熱回收器局部過熱和降低工作效率。后由于煙囪內的空間有限,清理工作也變得十分困難。
煙氣余熱回收設備一般安裝在鍋爐煙道的位置,也稱熱管式蒸汽發生器,煙氣余熱回收的工作原理:利用超導熱管吸熱及放熱極快的特性進行設計,鍋爐煙氣余熱回收設備結構緊湊,占地面積小,一般可在原鍋爐煙道中直接安裝,基建投資少。煙氣余熱回收器又叫煙氣再熱器,是煙氣脫硫系統中的主要裝置之一。因其完全利用煙氣余熱,無需其它能源,經濟效益明顯。安裝一套鍋爐余熱回收設備投產后一般3一8個月即可收回全部投資。
煙氣余熱回收設備就是將鍋爐尾部煙氣熱量回收,回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料,或者是產生蒸汽用于生產,節省燃料費用,降低生產成本,減少廢氣排放,節能環保一舉兩得。
煙氣余熱收回設備的原理?一般人們都知道煙氣余熱收回是怎樣來運作,可是它的作業原理很多人仍是不行了解,下面小編就帶我們簡略介紹一下:
煙氣余熱收回的原理是將煙氣中的余熱和相變潛熱經過煙氣余熱收回換熱器, 將熱量傳遞到鍋爐回水端,進步回水的溫度,然后進步采暖熱水爐的熱效率。它通過閥門控制裝置的調節,可以控制吸熱段的壁面溫度處于煙氣酸以上。煙氣在一級換熱器中首要放出顯熱,一次排煙溫度在130-150度左右后進入煙氣余熱收回換熱器中,煙氣進一步冷卻,并在換熱器的外表低于煙氣中溫度下,煙氣中的水蒸汽冷凝,放出潛熱,煙氣出口溫度可降至50度左右。冷凝液經過下部冷凝液收集器排出器外。