二手800噸穩(wěn)定土拌合站規(guī)格齊全「在線咨詢」

解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設備協(xié)調配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩(wěn)定土拌和站設備及附屬設備的運行效率。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調，才能提高拌和設備的效率。

穩(wěn)定土拌和站工藝流程  

   工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶稱皮帶上，皮帶稱按工程設定的流量自動定量連續(xù)稱重和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置；所需粉料由粉料倉經(jīng)葉輪給料機送達螺旋電子稱，螺旋電子秤按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需的粉料，并由螺旋輸送機輸送到攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調節(jié)閥門及管路按照工程所需水量送到加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。之所以要花費很大的人力資源，即很多的人手，來操作監(jiān)察這個設備，就是因為這個設備對于建筑行業(yè)的重要性。進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉的兩根攪拌軸上雙道螺旋漿片的攪拌下，收到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈強制攪拌，并向出料口推移，當物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌和，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機器輸送到粗藏料倉內(nèi)，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現(xiàn)場。

穩(wěn)定土拌合站相關操作信息：

   1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

   2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

   3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢。

   4、穩(wěn)定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備