翅片管換熱器廠家的用途和特點“本信息長期有效”

水泥旋窯窯體表面的余熱回收

水泥旋窯窯體表面的余熱回收：水泥旋窯工作時燒成段窯體表面溫度達(dá)300-350℃，目前都采用風(fēng)冷降溫，大量的熱能直接散發(fā)到大氣中，這不僅浪費了大量的熱能，也造成了窯體周圍的高溫污染。窯體表面散失的熱能是可以回收利用的，我公司研制開發(fā)了集熱式窯體表面余熱回收系統(tǒng)。根據(jù)企業(yè)的需要，將回收的熱能加熱水或空氣，熱水可供生活和制冷，熱空氣可供烘干用。既能降低窯體溫度又節(jié)省了加熱水或空氣所需的燃料費、風(fēng)扇電費，減少粉塵和二氧化碳排放。

余熱回收系統(tǒng)工藝流程,電弧爐產(chǎn)生的1200°C左右的高溫?zé)煔?/p>

余熱回收系統(tǒng)工藝流程，電弧爐產(chǎn)生的1200℃左右的高溫?zé)煔猓?jīng)過爐蓋第四孔靜茹移動煙道，在進入燃燒沉降室，CO等可燃物進一步燃燒，同時大顆粒得以沉降，通過調(diào)整燃燒沉降室出口混風(fēng)閥將煙氣出口溫度控制在800℃以內(nèi)，在經(jīng)過高溫?zé)煹肋M入熱管蒸汽發(fā)生器進行熱量回收，熱交換后的溫度降到160℃左右進入除塵器凈化，熱管蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)的飽和蒸汽通過分氣缸供生產(chǎn)和生活實用。

余熱回收需要根據(jù)不同場所、余熱類型、溫度

余熱回收需要根據(jù)不同場所、余熱類型、溫度，同時結(jié)合余熱回收后的用途來進行系統(tǒng)的設(shè)計，技術(shù)要求高、難度大，經(jīng)銷商或者廠家缺乏實踐經(jīng)驗，不敢輕易下手。而其特殊的用途和使用環(huán)境，也對產(chǎn)品提出了更高的要求。余熱回收的主要產(chǎn)品有污水源熱泵、空氣源熱泵以及其他機械裝置，不同類型的產(chǎn)品對項目設(shè)計的要求不一樣，而不同場所的余熱回收溫度控制要求也是不一樣的。

不同余熱回收系統(tǒng)燃油經(jīng)濟性提升1%時所需要增加的質(zhì)量

不同余熱回收系統(tǒng)燃油經(jīng)濟性提升1%時所需要增加的質(zhì)量，整車對于余熱回收的裝置大小和重量有著較高的要求，如果能實現(xiàn)效率提升的同時來降低余熱回收裝置的質(zhì)量將有助于余熱回收系統(tǒng)的應(yīng)用于推廣。空壓機壓縮空氣的過程中，由于空氣分子間的摩擦，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的比例，其熱能總量接近于空壓機的100%軸功率，其中70~90%的熱能是可以被回收利用。在空壓機系統(tǒng)中串聯(lián)換熱設(shè)備，將被排放的熱量交換與水、油等儲熱介質(zhì)中加以綜合利用。