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啤酒灌裝生產線上的高壓激泡裝置-上海斐卓噴霧系統公司螺旋噴嘴廠家

啤酒灌裝生產線上的高壓激泡裝置-上海斐卓噴霧系統公司

啤酒的生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。其中在灌裝的過程中有一個極為重要的步驟，就是增氧量的控制，一般控制在20ppb以內，成品啤酒瓶頸空氣一般控制在0.5mL左右。減少了氧對啤酒質量的影響，提高了成品啤酒的風味穩定性和非生物穩定性。

高壓激泡裝置的組成及原理：

純化水 ? 增壓泵  ? 調壓閥  ? 過濾器 ? 加熱器 ? 高壓噴嘴

酒機灌裝過程：

在正常生產時，酒機以穩定的速度運轉，激泡水壓力調整至2.0MPa左右，激泡效果能滿足工藝要求，并保持較為穩定的液面。如出現設備故障或其他外部因素引起酒機運行速度發生變化，而此時高壓激泡壓力仍繼續保持固定，各工位上的瓶裝酒因激泡時間長短不同，會造成溶解氧及液面差別較大。

為解決上述問題，手動頻繁調整激泡壓力將不能滿足工藝要求，辦法就是使激泡壓力能隨酒機速度變化而變化，此時需要對不同包裝線上的激泡裝置和現場條件進行了相應的改造。

具體改造方法如下：

激泡裝置中使用柱密泵進行增壓時，以灌裝機生產速度來設定激泡壓力．在激泡處并聯增加一個帶電磁閥及節流閥的分支管道，目的在于控制激泡水流量及卸壓，達到激泡水壓力隨酒機速度變化而變化，更換增壓泵為葉輪泵，增加一臺變頻器和一臺壓力傳感器，運行控制信號來自酒機的變頻器，使葉輪泵的輸出壓力在設定范圍內隨酒機運轉速度的變化而變化，以滿足工藝要求。

高壓噴嘴的重要性：

使用高壓激泡裝置去解決實際運行中存在問題，其效果明顯。高壓激泡裝置使用高壓水柱使瓶內啤酒產生大量氣泡溢出瓶口，將瓶頸空氣擠出瓶子，避免空氣侵入瓶內．減少了酒體溶解氧。

灌酒機速度的變化以及激泡的壓力對溶解氧和液位的有一定的影響，噴出來透明的水柱長度決定了激泡的效果，因此，選擇好的高壓噴嘴顯得無比重要。

噴嘴在大豆蛋白噴霧干燥應用螺旋噴嘴廠家

螺旋噴嘴廠家噴霧干燥廣泛應用在化工、食品、生物、制藥等工業，特別是食品加工業，如奶粉、飲料粉、淀粉等加工過程中，噴霧干燥利用干的熱空氣將微粒子化的液體瞬時脫去水分，得到干粉。

噴霧干燥三種常用方式

? 離心式

? 壓力式

? 二流體式

高壓噴嘴——作為噴霧干燥的關鍵點

螺旋噴嘴廠家在大豆蛋白噴霧干燥行業，一般使用壓力式的噴霧方式，其原理是將液體經泵加壓到噴頭部分，在噴出噴嘴后壓力瞬時降低，液體達到微粒化，這時和經過加熱的干空氣接觸后進行熱交換，蒸發水分。

根據客戶的需求，改變噴粉條件如霧化方式、時間、壓力、溫度、工藝設備可以改變產品的粒度、密度、顏色、風味，從而獲得不同性能的產品。

螺旋噴嘴廠家噴嘴應用

?  不同的蛋白廠使用的干燥塔需要選擇不同型號的噴嘴；

?  一般每把噴槍上安裝4-8個噴嘴，噴霧形狀：扇形；

?  噴嘴材質：碳化鎢，使用壓力26-35Mpa；

使用壓力越高，噴嘴爆裂情況就越多，使用壽命就會越短，需要的更換噴嘴的時間就越快，對正常生產會造成一定的影響，作為一個易損耗配件，噴嘴的好壞直接影響噴霧干燥后產品的品質。

? 斐卓Feizhuo精密的加工設備，噴霧均勻穩定

? 進口的碳化鎢材料，耐磨損、耐高壓

斐卓Feizhuo-空氣霧化噴嘴螺旋噴嘴廠家

螺旋噴嘴廠家斐卓Feizhuo-空氣霧化噴嘴

螺旋噴嘴廠家重破碎：液體空氣霧化破碎

高速流體碰到壓縮空氣被迅速破碎成細小顆粒，產生次霧化

第二重破碎：液體機械破碎

液體高速打到靶釘上進行機械破碎霧化

第三重破碎：壓力降小孔霧化破碎

霧化氣體在離開氣體混合腔，經過小孔又有一個壓力降，從而產生第三次霧化作用。

螺旋噴嘴廠家三重霧化破碎減少了壓縮空氣的消耗量，極大地降低生產成本。

?通用行業用噴嘴規格;螺旋噴嘴廠家

螺旋噴嘴廠家通用行業用噴嘴規格;

螺旋噴嘴廠家實心錐形噴嘴，實心錐形噴嘴分為螺旋形實心錐形噴嘴HHSJ, 大流量實心錐形噴嘴SH/ SMP，標準型實心錐形噴嘴HH、墻上安裝型實心錐形噴嘴GD，單元組合式實心錐形噴嘴 TG，轉角實心錐形噴嘴GGA，無葉片實心錐形噴嘴GGANV，實心錐形方形系列噴嘴HH- SQ，實心錐形廣角噴嘴HH-WSQ，實心錐形窄角噴嘴GG15,快接式實心錐形噴嘴QH系 列，液壓式霧化噴嘴M系列;

實心噴嘴噴霧形狀為實心圓錐，廣泛的應用于噴霧降塵、煙氣洗滌、冷卻、噴涂等領域!