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發布時間:2020-12-31 09:25  
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廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區地理位置優越,擁有一支經驗豐富的業務、研發隊伍。公司的發展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創輝煌。沖壓件加工廠家直銷服務熱線
)雜質的種類和混入途徑
污染鍍鎳溶液的雜質大致可以分成,銅,鋅,鐵等金屬雜質;根,磷酸根等陰離子雜質;油脂類,光亮劑分解產物等有機雜質;以及活性炭粒等固體型雜質。一般雜質的混入主要途徑有電鍍原材料的帶入,工件在鍍槽中的溶解,其他工序溶液 殘余帶入,新設備附帶雜質帶入等[1]。此外,采用閉路循環系統雖有利于電鍍藥品的回收和減少排水處理費用,但卻造成雜質的濃縮,積蓄的問題。因此,電鍍用水也以使用雜質少的去離子水為宜。
固體型雜質的混入途徑
1,在基體表面附著的拋光粉
2,大氣中的塵埃,電鍍設備上的粉塵,涂料等落入鍍液
3,陽極袋中陽極泥漏入鍍液
4,處理槽液時未處理干凈的活性炭粉等。
2)雜質的影響
雜質對鍍鎳的影響可以分為以下幾種,
1,目視能夠判斷的,麻點,鍍層發霧,色澤不均,無鍍層等的外觀不良故障。
2,鍍層應力大,硬度大,延展性差等的物理性能降低。
3,鍍層結合力差,耐蝕性降低。
②溫度和pH值:電解處理時溫度和pH的選擇,原則上也是要根據電鍍時雜質起不良影響較大的溫度和pH范圍。例如鍍鎳溶液中的銅雜質和NO3-雜質,在pH較低時的影響較大,所以電解去除鍍鎳溶液中的銅雜質和NO3-雜質時,應選用低pH進行電解,在這樣的條件下,去除雜質的速率較快。有些雜質在電解過程中會分解為氣體(如NO3-在陰極上還原為氮氧化物或氨)等,這時就應選用高溫電解,使電解過程中形成的氣體揮發逸出(氣體在溶液中的溶解度,一般隨溫度升高而降低),從而防止它溶解于水而重新沾污鍍液。
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