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    任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心"。首先不管調試任何一個產品，我們都要了解它的特性和客戶的技術要求。非標自動化設備幾點組裝調試技巧：

1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭干凈，將核心部分的零件挑出來，從核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

3)對于單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位，并且不能有異常阻力。

4)旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

5)銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控制在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　  在對機械設備進行規劃的時分，要確保各項作業的標準化，主要從兩個方面進行剖析：一方面，概念標準化。在規劃進程中，必定要涉及到一些專業名詞、計量單位、符號等，這樣在進行規劃的時分，要達到相應的規劃標準，如果呈現差錯，就會影響機械設備的正常運用。另一方面，辦法標準化。在進行規劃的時分，假如需要進行相關的實驗、測量等作業，要在規定的地點完成，一起嚴格按照有關標準標準中規則的辦法履行，確保機械設備的運用性能。

    在非標自動化設備組裝調試的過程中銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應清理干凈，選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在58度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為好，方便拆卸和裝配；卡槽精度應控制在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法裝配。

    非標自動化設備組裝中，送料;送料部分料道大部分依據產品而定，公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準，具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理，可防止產品刮傷，刮花。

   非標自動化設備的優勢：簡略的操作和運用，還有一個長處是非標自動化設備的操作運用比較簡單，工作人員經過簡單的學習就能運用和操作，也是十分便利的。簡單的操作能縮短工作時間，減輕工作人員的工作壓力，保證運用安全和設備的安全，是一個十分重要的優勢和特點。環保、節能、設備使用周期長，自動化設備均采用伺服電機驅動，間隙運作，因此比較省電；響應國家的號召：環保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。