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嚴格按照“裝卸車要輕拿、輕放”的原則，機械運輸?shù)绞┕さ攸c，并在運輸過程中防止管道暴曬、玷污、重壓、拋摔，避免造成管道“”，從而在使用過程中發(fā)生“爆管”現(xiàn)象?；娱_挖時按《槽底小寬度表》開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋凉餐饔谩?；同時嚴格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0.2-0.3m時，即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不回填泥土，并整平夯實。槽底如有堅硬物體立即清除，用砂石回填。




在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24小時，試驗結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進行耐壓試驗，管內(nèi)試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍，低不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應反復進行2—3次。當設備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統(tǒng)試運行，待系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，達到設計規(guī)定值后，才可交付使用。




由于我國的PVC—U管材的生產(chǎn)廠家很多，雖然名稱相同，但各廠家的原料配方卻差別很大，導致粘接劑的成分與物理化學性能差別較大，對粘接劑的選擇就很重要，特別是在寒冷地區(qū)冬季施工所用的粘接劑的選擇更應小心，施工單位往往會忽視這個問題，只要是粘接劑就用來粘接管道，結(jié)果是剛開始管道的接頭處不滲漏，時間稍長就出現(xiàn)了漏水，甚至是大面積滲漏，原因就是沒有使用與管材廠家配套的粘接劑，導致管接頭處不能完全粘接。