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發(fā)布時(shí)間：2021-10-26 03:07
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自動(dòng)拼板機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的方式
擺脫了手工制作所導(dǎo)致的效率較高規(guī)模不經(jīng)濟(jì)難題，確保了生產(chǎn)流水線的平穩(wěn)和效率。自動(dòng)拼板機(jī)的操作臺(tái)密度觸感非常好，平面度可操縱在幾十絲內(nèi)，那樣就能進(jìn)一步確保拼板方式品質(zhì)；操作臺(tái)筋板、壓腳等與木工板膠直接接觸件均敷有不粘膠防護(hù)層，避免 黏膠殘余物危害表面的平面度，大大減少關(guān)機(jī)清除時(shí)間；拼板方式品質(zhì)平穩(wěn)，液壓機(jī)姿勢(shì)流程、姿勢(shì)工作壓力、充壓時(shí)間、工作壓力起伏范疇、拼壓時(shí)間完全一致，拼板方式品質(zhì)只由電腦控制，清除不一樣作業(yè)員因疲憊、活力分散化、臨時(shí)性工作中耽誤等人力資源要素導(dǎo)致拼板方式品質(zhì)不穩(wěn)定或掌握規(guī)范不一致而造成批號(hào)起伏狀況。除此之外勞動(dòng)效率低，作業(yè)者從繁瑣的手閥、腳踩閥控制次序的轉(zhuǎn)換，恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換時(shí)間把握等層面，輕觸功能鍵就可以觀查，命令下發(fā)后就可以翻空觀查，調(diào)節(jié)拼板方式平面度，那樣就會(huì)有充足的時(shí)間認(rèn)真地開展點(diǎn)膠或倒料工作中，加溫拼板機(jī)，確保拼板方式品質(zhì)平穩(wěn)。
自動(dòng)拼板機(jī)的生產(chǎn)加工基本原理
什么叫全自動(dòng)的機(jī)器設(shè)備？就是生產(chǎn)加工的全過程大部分用機(jī)器設(shè)備替代了人力，提高工作效率的另外減少了人力的成本費(fèi)。例如，原來生產(chǎn)加工一張板才的成本費(fèi)是幾元，如今所有完成了自動(dòng)化技術(shù)，折算每一張板才六角錢，并且所有是一個(gè)職工實(shí)際操作，這就大幅度降低了公司的產(chǎn)品成本。
自動(dòng)拼板機(jī)的機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)：
1、拼板機(jī)總寬：較大 拼板機(jī)總寬2.6m可調(diào)式
2、拼板機(jī)薄厚：11mm-40mm
3、拼板機(jī)長短：1.6m可調(diào)式
4、液壓缸較大 扭力：30005kg
5、電動(dòng)機(jī)總輸出功率：20kw
6、電加熱器總輸出功率：9kw
7、工作中標(biāo)準(zhǔn)氣壓調(diào)節(jié)：0.5Cpa
8、開關(guān)電源：220V三相四線
9、所需人力資源：1人（一分鐘一張板僅用一人實(shí)際操作）
高密眾碩機(jī)械全自動(dòng)拼板機(jī)的操作過程
1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會(huì)好一些)
2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺(tái)面上。
3、扳動(dòng)手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。
4、用拼板夾把板塊夾緊(根據(jù)板條長度可以選擇1-8支拼板夾緊)
5、將輔助壓條壓好，防止板材起翹。根據(jù)板材厚度和寬度選用，如夾緊板材不會(huì)鼓起來，就可以不用壓輔助壓條以便提高功效。一般40mm以上的板材拼板不需要使用輔助壓條
6、復(fù)位手動(dòng)閥，壓梁上行松開板塊。將壓梁大氣缸推至滑道一端，旋轉(zhuǎn)一排，進(jìn)行下一排操作。
7、取出板塊待干，隨即再進(jìn)行1-6工序操作。如此循環(huán)進(jìn)行連續(xù)拼板。
以上就是拼板機(jī)的操作過程，工作人員要記住這個(gè)順序。特別注意：在設(shè)備旋轉(zhuǎn)前必須將主壓梁推至滑道一端，否則極易損壞設(shè)備。
全自動(dòng)的中板拼板機(jī)特點(diǎn)
一般松木指接，楊木指接，單板拼板機(jī)，一天八個(gè)小時(shí)，能拼30-40張板左右，全自動(dòng)拼板機(jī)大約需要17萬左右。包含著自動(dòng)涂膠，自動(dòng)裁邊，自動(dòng)上料，自動(dòng)烘干，自動(dòng)下料，升降機(jī)等等。
現(xiàn)在全自動(dòng)的中板拼板機(jī)一般一個(gè)人操作就可以了！
中板拼板機(jī)特點(diǎn)：
1、操作簡單、節(jié)省人工,一人操作。
2、使用該伺服驅(qū)動(dòng)全自動(dòng)中板拼板機(jī)，省組坯工70%以，。
省修板工80%以上，省刮膩?zhàn)庸?0%以上。
3、拼接每張成品板費(fèi)用0.2元左右，每張板每用一層拼接后成品板提高售價(jià)一元以上。
