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辨別撕碎機(jī)刀片磨損的技巧：

1、首先，將完整的刀片與后面的磨損刀片進(jìn)行比較，相對(duì)較小的刀片承受更大的壓力并且應(yīng)該深度磨損。

2、在撕碎機(jī)刀片刀尖的磨損區(qū)域中，撕碎機(jī)刀片刀尖的強(qiáng)度低，散熱條件差，所以磨損相對(duì)嚴(yán)重。

3、撕碎機(jī)刀片的切削速度在靠近工件外徑的刃處高，并且受到工件層或上通道留下的加工硬化層的影響，導(dǎo)致磨損量比較大。

4、當(dāng)撕碎機(jī)刀片在切割塑料金屬時(shí)，高切削速度形成的帶狀切屑沿前方流出時(shí)，由于高溫和高壓，在前部附近形成月牙洼磨損。

5、在撕碎機(jī)刀片附近的次級(jí)背面也有磨損，這是因?yàn)樵诖渭?jí)和機(jī)加工表面的交叉處，切削厚度變?yōu)榱悴⑶仪邢魅性谀抢锘瑒?dòng)。

?如何修磨撕碎機(jī)刀片啟動(dòng)聲音大的原因

我們知道撕碎機(jī)刀片的啟動(dòng)操作分為電氣部分（電子控制、電機(jī)和減速器）和機(jī)械部分（撕碎機(jī)刀片、軸和破碎室）。機(jī)器的啟動(dòng)由電力控制，以達(dá)到電機(jī)的額定電壓。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出功率扭矩，形成輸出機(jī)械能。機(jī)刀片適用于以下材料：

金屬撕碎機(jī)，又稱剪切撕碎機(jī)，可以根據(jù)不同的材料進(jìn)行剪切、撕裂和擠壓，以減小材料尺寸、工具厚度和爪數(shù)。當(dāng)粉碎中空材料時(shí)，可配備壓制裝置以增加產(chǎn)量。

此外，還可以添加旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)來(lái)控制排放量。當(dāng)?shù)镀退傩D(zhuǎn)時(shí)，撕碎機(jī)的噪聲和粉塵可達(dá)到較高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)踐，通力粉碎機(jī)已根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況進(jìn)行了改進(jìn)和發(fā)展。開發(fā)了一系列技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)先進(jìn)的金屬粉碎機(jī)，為我國(guó)垃圾回收利用初期的粉碎、減量提供了可靠的設(shè)備。

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，主要的兩個(gè)附件，一個(gè)軸承，一個(gè)是撕碎機(jī)刀片，可以說(shuō)這兩個(gè)部件質(zhì)量的好壞對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)效率l高低是非常重要的。

設(shè)備刀具的材料，材料常采用冷作模具鋼、熱作模具鋼來(lái)制作。常用鋼材牌號(hào)D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。經(jīng)濟(jì)性能經(jīng)濟(jì)性每套刀具處理的價(jià)格（元）/每套刀具處理廢舊物料的數(shù)量（噸）。再者就是刀具的使用壽命，刀具的原材料，材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量。刀具的結(jié)構(gòu)，刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度。刀具的熱處理，刀片的硬度、同一表面硬度均勻度。刀具回轉(zhuǎn)速度，即刀具相對(duì)物料的切削速度。刀具的切削力，即撕碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力。