化工回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家-化工回轉(zhuǎn)窯-河南信聯(lián)重工機械(查看)

該煅燒設備采用的是節(jié)能燃燒器，可以自動控制比較好的風量，減少燃料的損失。耐火磚部位采用的是耐磨的復合磚，可以減少窯體外部的散熱。在窯體的尾部有一臺預熱器，可以利用煅燒時所產(chǎn)生的高溫煙氣，將預熱器里面的物料預熱，使物料可以被分解，使產(chǎn)量提高35%，熱效率提高25%。

在氧化鋁回轉(zhuǎn)窯頭部安裝有一臺冷卻機，化工回轉(zhuǎn)窯，可以利用窯體高溫，將熱量預熱到500℃，可以使熱效率得到提高，窯尾既環(huán)保，收塵效果又好。該設備占地面積少，密封效果也比較好，采用的是二級除塵，排放的濃度比標準要求還要低。便于操作、生產(chǎn)能力也很高。

冶金回轉(zhuǎn)窯冷卻機內(nèi)冷風量不足，以及冷卻機運行時間過長，受損之后就會容易發(fā)生漏風的現(xiàn)象。各室的冷風機入口閥部位允準速度較低，入口風道部位的過濾網(wǎng)黏附有雜物。熟料從冷卻機排出，故障發(fā)生的時候，因為冷卻機風量不足，熟料沒有被冷卻，所排出的熟料溫度過高，就會容易損壞壁板。

解決辦法：可以通過增大各室內(nèi)冷卻機的風量，或者提高風機的運轉(zhuǎn)速度，清理冷卻機過濾網(wǎng)處黏附的雜物，使其盡快的可以恢復風機正常運行。對固定的壁板進行檢查，總之就是要對設備勤檢查勤維修，可以較先發(fā)現(xiàn)問題并且能夠及時解決。避免影響正常工作、延誤生產(chǎn)能力。

回轉(zhuǎn)窯常見密封形式

　　回轉(zhuǎn)窯常見密封形式有五種分別是：一、魚鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封。下面分別介紹每種密封形式：

　　一、魚鱗片密封

　　魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，化工回轉(zhuǎn)窯價格，由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機，化工回轉(zhuǎn)窯設備，單筒冷卻機上應用也比較廣泛，為常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。

　　二、氣缸式密封

　　氣缸式密封主要用于生產(chǎn)粉粒物料的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，一般以水泥行業(yè)應用較多，由于其后期維修比較麻煩，加之對外部設備有一定要求，現(xiàn)階段很多窯尾采用氣缸式密封的均改造成了魚鱗片密封形式。

　　三、石墨塊密封

　　石墨塊密封可用于窯尾密封，也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，化工回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發(fā)展方向。

　　四、迷宮式密封

　　迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式，由于其對設備本身的要求較高，現(xiàn)應用不多，而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應用。

　　五、擋板式密封

　　擋板式密封為較早的密封形式，和氣缸式密封比較類似，都是徑向密封，且都是采用擋板密封縫隙，不同的是擋板式密封一般采用重錘或彈簧支撐，氣缸式密封采用氣缸座支撐，擋板式密封現(xiàn)基本已淘汰。

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