電子山東伺服壓力機-鑫臺銘(在線咨詢)-山東伺服壓力機

伺服壓力機技術應用

一、伺服技術

隨著大功率伺服電機的研發成功和變頻技術得到迅速的推廣應用，山東伺服壓力機，出現了滑塊運動曲線可調的伺服壓力機，使得壓力機的工作性能和工藝實用性大大提高，壓力朝著柔性化，智能化的方向發展。

經過多年的發展，伺服技術已經在壓力機領域得到了廣泛應用。在制品成形壓力機，汽配零件壓裝壓力機領域，山東伺服壓力機作用，經過眾多從業技術人員的努力，伺服技術也已經開花結果，在金屬沖壓行業，電子山東伺服壓力機，汽配電機軸承壓裝行業和耐材制品行業得到認可，開始為越來越多的生產企業所接受.

二、適用工藝

壓力裝配作業是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。

?山東伺服壓力機主要功能特點

山東伺服壓力機設備功能特性

1.位移重復精度0.01mm。      

2.壓力重復精度1%F.S。      

3.單沖程六段速精密壓裝。    

4.在線壓裝質量判定。      

5.壓裝過程曲線顯示。        

6.三重壓裝模式供選擇。      

7.100套壓裝程序可設定。

8.壓裝數據貯存與提取。

山東伺服壓力機主要功能:

1：控制設備的壓裝出力，實時顯示當前設備出力。

2：以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置。

3：實時描繪力與位移的壓裝曲線。

4：在零件壓入過程中可進行過盈量檢測。

5：可對終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位。

6：可對產品的剛性進行檢測。

7：可對壓裝數據進行儲存。

伺服壓力機的由來

伺服（Servo）是ServoMechanism一詞的簡寫，小型山東伺服壓力機，來源于希臘，其含義是奴隸，顧名思義，就是指系統跟隨外部指令進行人們所期望的運動，而其中的運動要素包括位置、速度和力矩等物理量。回顧伺服系統的發展歷程，從早的液壓、氣動到如今的電氣化，由伺服電機、反饋裝置與控制器組成的伺服系統已經走過了近50個年頭。[1]如今，隨著技術的不斷成熟，交流伺服電機技術憑借其優異的性價比，逐漸取代直流電機成為伺服系統的主導執行電機。交流伺服系統技術的成熟也使得市場呈現出快速的多元化發展，并成為工業自動化的支撐性技術之一。

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