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自動噴漆設備

自動噴漆設備噴漆室的主要結構可分為室體、漆霧處理裝置、供水裝置、送排風及照明裝置等部分。

產品說明　　自動噴漆設備噴漆室作為處理漆霧設備，一般需根據涂裝件的情況專門設計制造將涂裝件的情況設計制造，使噴淋過程中噴的漆霧限制在一定區域內并進行過濾處理。 自動噴漆設備主要結構可分為室體、漆霧處理裝置、供水裝置、送排風及照明裝置等部分。

制作熱噴涂所需要什么設備

熱噴涂枯燥裝配，重要有遠紅外加熱爐、真空烘干爐、烘粉盤、粉耙、勺子、漏斗、小車、盛粉桶等。

熱噴涂包裝裝備：重要有篩分機、磅稱、打包機、混粉機、瓶裝氮氣、(用于容易氧化的金屬粉末的庇護，通常為在放有容易氧化的金屬粉末的桶中，充入氮氣后密封，如許可以在必定時間內防備桶中的金屬氧化。)手推車等。

檢測裝備：成套的尺度篩，用于粉末粒度的檢測;放大三十倍的顯微鏡;金相顯微鏡;硬度計;天平;粉末化學成分的檢測通常為外送本地的商檢局檢測，一是成分測得準，二是權勢巨子，可托度高。

噴漆行業中個人防護注意事項

1.必須穿戴好防護用品。露天噴漆工作除戴噴漆防毒面具外，人應站上風操作，室內操作應將門窗敞開，保持良好的自然通風，必2.要時采取機械通風，保持工作環境文明衛生和通風良好。

3.噴漆時，先開動風機，確認風機正常，方可開始工作，工作結束時，先停止噴漆，后關風機。

4.油漆作業場所十米以內，不準進行電焊，氣切割等明火作業。

5.高空作業時，必須遵守高空作業的有關規定，戴好安全帽，扎好安全帶，工具、漆桶要穩固好，防止滑動。

6.在容器內作業時，必須采取有效的通風措施或戴好通風防毒面具，并在容器外設監護人。

金屬表面噴漆涂裝前的凈化脫脂，活化除銹等前處理及表面處理工藝的應用都可以有效地改善噴漆涂裝金屬的防腐抗蝕性能。生產實踐證明噴漆涂裝金屬防腐性的優劣與其涂裝前基體前處理質量的好壞影響極大，金屬（尤其是鑄件）表面涂裝前所進行的有效除油脫脂，除銹或采用噴砂噴丸等可以引起凈化活化表面，保證涂裝漆膜與基體金屬良好的結合力，對提高噴漆涂裝金屬的耐腐蝕性能是十分有益的。噴第1遍硝基清漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被稀釋劑溶化而產生氣泡、皺皮，所以噴涂速度要稍快，噴得要薄。