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發布時間:2021-09-13 19:00  
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將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過,于是原來雜亂無章排列的顆粒群分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規則。換細篩網的方法:1、先把束環螺絲松掉,卸下上框,把已破損的細網取下,代之以新的細網。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,終實現了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時,一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時,雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
工作特點
①、采用塊偏心作為激振力,激振力強。
②、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓,結構簡單,維修方便快捷;
③、采用輪胎聯軸器,柔性連接,運轉平穩;
檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次,如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。如果出現跑漿情況,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。錯誤方式一(兩個電機朝內側旋轉),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二(兩個電機同向旋轉),振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。
檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大;出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處理量僅增加15%左右)
檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩,兩側篩面比中間低,泥漿
容易流向兩側而跑失,應當確保泥漿從中間進入篩框。此時,可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座,適當升高篩箱前部的角度;二是調整延伸槽的翻轉板位置,控制液流分布情況。

生產條件的影響
當篩子的負荷較大時,篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產率愈高。
給料均勻性對篩分過程意義很大。
篩子的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結構物性有關,在一定的范圍內,增加振動可以提高篩分指標。

運行振動篩前檢查:包括設備衛生,各部位連接螺栓齊全、緊固、完好,檢查激振器是否完好,檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現象,檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞,檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現象,檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現象,檢查安全防護裝置是否,檢查控制箱、通訊、照明是否完好,接地保護是否可靠,控制按鈕是否靈活可靠。篩面結構參數的影響直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動,所以篩分效率高,生產能力大。
