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發布時間:2021-09-11 10:34  
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為什么說塑料樣件的質量是機器人手板的生命?
為什么說塑料樣件的質量是機器人手板的生命? 1、塑料樣件的質量是機器人手板產品立足的基石:人們常說“物競天擇,適者生存”。現今世界,是一個開放的世界,發展浪潮波濤洶涌,質量意識勢不可擋,一個機器人手板工廠要在競爭中乘風破浪,立于不敗之地,必靠的是機器人手板工廠優良的產品質量。 “金獎銀獎不如客戶的夸獎,金杯銀杯不如客戶的口碑”可見塑料樣件的質量對一個企業的重要性,任何品牌、,要想獲得大家都青睞根本的還是塑料樣件的質量,良好的過硬的、穩定的質量,才是機器人手板產品立足的基石。 2、塑料樣件的質量是機器人企業的生命之源:如果說水是生命之源,那么塑料樣件的質量就是機器人手板企業的生命。企業以質量謀生存。任何企業,若想在星羅棋布的同行中立足,若不講求質量,注重信譽,那么后果是不堪設想的。

手板制作流程
手板制作流程-手工處理 1.清除毛邊:CNC加工下來后,手板件周圍是有很多毛刺的,這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了,當然尼龍等堅韌材料毛刺很難處理,非常影響外觀,有外觀要求手板一般不建議用這種材料。 2.核對尺寸:手工是對手板尺寸的第yi次檢查,若有尺寸不合格產品也可直接向CNC反應重做,這樣做的好處在于可以迅速反應節省成本不會浪費太多時間,若產品已經做好才發現尺寸問題那不僅增加成本同時也耽誤了交期。 3.粘接:有些尺寸過大超出機臺加工范圍或結構復雜難以加工到位的,手板廠一般選擇拆件做,手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣,要注意的是一定要粘接平整無縫,不然很影響手板尺寸,外觀及裝配!對于這一點,相信很多手工師傅還是非常有經驗的 4.裝配:通常來說裝配分為兩步,第yi步為CNC拿過來后的裝配叫配白板:手工按照圖紙對產品特征及裝配位加以精修,使產品組裝通順,更加精致!這一過程也能及時發現設計上的缺陷,并做到隨時跟客戶溝通!第二步為手板噴油完成后手工再裝機:其實到這里手工只要對手板各部件進行再組合,一款漂亮的手板模型也基本完成!

全柔性工廠:塑膠構建多種類型的汽車零件的技術
全柔性工廠:塑膠構建多種類型的汽車零件的技術 在制造行業,汽車行業在顛覆性的快速變化中發展,工業級塑膠作為汽車生產主要方法已經成為普遍現象,越來越多的汽車廠商應用塑膠來制造汽車零件。大家熟知的德系豪華汽車制造商寶馬汽車近宣布,他們在汽車生產中安裝了00萬個塑膠制造的汽車部件,這00萬個零件應用在新款BMWi8Roadster的車窗導軌,用于幫助窗戶平穩運行,之前,寶馬一直在使用惠普的技術生產這一系列窗戶導軌,寶馬于2010年開始使用塑膠塑料和金屬部件,中制模型塑膠技術使汽車制造商能夠在24小時內生產多達100個窗戶導軌。 面臨多重挑戰的汽車制造商來說,將生產從一種類型的車輛轉移到另一種類型的能力至關重要,近美國通用汽車宣布和裁員,底特律大會宣布僅生產雪佛蘭Volt車型,俄亥俄州沃倫大會宣布,僅制造雪佛蘭科魯茲車型,究其原因,就是因為將生產構建多種類型的車輛的技術比較困難,因為現在消費者的愛好轉向從傳統轎車慢慢變為跨界車和SUV,設計裝配線以構建多種類型的車輛顯得尤為重要;而相比之下本田的汽車裝配廠,曾用于制造思域和Acura的小型轎車,現在也生產緊湊型SUV跨界車;日產工廠可以組裝六種不同的車輛;梅賽德斯奔馳近宣布計劃建立全柔性工廠。在全柔性工廠中,從緊湊型車型到后輪驅動轎車和各種驅動形式(包括電動汽車)的幾種車輛結構可以靈活地在一條生產線上生產,加強了奔馳的制造能力和供應鏈。
