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 傳統熱轉印和數碼熱轉印的區別：印刷方式上的區別：傳統熱轉印屬于有版印刷；數碼熱轉印屬于無版印刷；

鑒于傳統熱轉印膜的各種短板，高清熱轉印膜的誕生將有利于填補傳統熱轉印膜的各類空白。高清熱轉印膜采用全數字排版的方式，無需制作印刷版輥，大大減輕了廠家的成本負擔，同時也大幅縮短了整個生產周期（快可實現24小時交貨），利用計算機對排版順序、布局進行科學化的計算與調整，能實現多圖案一次性印刷。在目前日益注重效率、提倡環保發展的趨勢下，高清熱轉印膜的優勢顯而易見。

傳統熱轉印和數碼熱轉印的區別：生產數量的區別：傳統熱轉印產能大，適合于生產大批量大眾化產品；數碼熱轉印產能小，適合于生產小批量個性化產品；

 常見的紡織品轉印技術是膠膜轉印與升華轉印。（1) 升華轉印：技術主要僅適用于表層是聚酯纖維(polyester)的衣服，例如快速排汗衫與

Physical舒適衫，且以白色衣服(印制圖案的位置為白色，但衣服的其他部分可以是其他顏色，例如彩袖)。有色衣服采用數位升華后，

墨水與有色纖維融合，會使圖案的顏色與原來不同，不建議使用。 (2) 膠膜轉印：技術主要用于棉質含量極高的衣服。各種顏色皆可膠膜轉

印，但是深色衣服要用價格較高的“深色衣服轉印紙”，膠質較重，且品質較不穩定。高清熱轉印膜的生產流程：高清熱轉印膜的生產流程跟傳統熱轉印膜大致相同，同樣需要經過以下六個步驟：1.先根據要印制的高清熱轉印花膜的工藝涂布空白PET膜（涂布離型）；2.進行圖案的印刷（印刷工序）；3.將印刷好圖案的熱轉印膜背膠（涂布膠水工序）；4.將背膠好的熱轉印膜進行檢驗（品檢工序），確保花膜質量；5.將熱轉印膜分條（分切工序）；6.將分條好的熱轉印膜進行包裝標識（包裝工序）。

模內裝飾一般分為模內貼標（IML）、模內轉印膜（IMR）、模內涂布（IMC）。模內裝飾工藝，特別是IML和IMR工藝，有著諸多方面的優點，能有效減少制品再加工工序和周期，解決多面、異形面等裝飾難題，提升制品品質和檔次，自動化生產程度和效率較高，環保生產和環保使用性能突出等。

轉印印花設備

　　一般可分為兩種兩類。兩種是：一種為間歇式的，一般稱為平版式；另一種是連續式的，主要是熱輥式。兩類是：一類為加壓類；另一類為減壓類，即采取抽氣的所謂真空轉印印花，減壓轉印印花適用于變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物，如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉印印花也可以使一部分不耐升華的分散染料得到應用，從而擴大了染料的選擇面；另一方面也可以增加得色量和轉印速度。

通常講的熱轉印是一種使用熱轉印設備將熱轉印紙上的圖案和圖像經過加熱至180℃--230℃轉移印制在不同的材料介質上技術形式。早熱轉印技術是應用在紡織印染業、鞋材業。后來隨著時代的發展、科技的進步應用領域不斷增多，尤其是數碼技術的出現和個性化消費觀念的出現使熱轉印技術的應用更加普及和廣泛，應用產品層出不窮，幾乎涵蓋了所有材料領域。如：金屬、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革、化纖布料上都可以應用熱轉印技術轉印精美的圖案和圖像，生產和制作精美的產品。