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元件是以高純度SiC制成的成品，因而具有SiC的基本屬性，有良好的化學穩定性。在2200℃以上SiC分解為硅和碳。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化。2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩定性相對增加，在空氣中1450℃長期使用，可不加任何保護氣氛。如果含有腐蝕氣氛，需要在爐膛中加上保護管來保護硅碳棒不受腐蝕。

元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發生反應致使元件中SiO2含量逐漸增加，這是正常現象，稱之為“老化”。

一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6個月，所以說硅碳棒的壽命和使用方法是密切相關的。

公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩定，價格優惠。

更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統的電阻絲加熱方式比較，當加熱元件損壞時，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內，從而保證了生產的連續性。

設備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

11、硅碳棒在氫氣中使用，棒體會變脆縮短壽命。硅碳棒與堿金屬、堿、硅酸鹽、硼化物等接觸會產生腐蝕，所以要避免它們與棒體接觸。

12、硅碳棒在安裝時，不能于保溫材料接觸，要用高溫絕緣好的瓷管隔開。以免因為漏電打弧，造成墻體變暗。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節冷卻孔的開度，來調節料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現。硅碳棒質地硬而脆，在搬動時要特別小心，應輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業專用硅碳棒五節棒（即雙發熱體硅碳棒）。它是由兩支相同的發熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對應（在進口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發熱或發熱量少而靠近側墻部位發熱，再加上合理的設計，就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。在料道設計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節型硅碳棒），它是由一個發熱體和兩個冷端焊接而成。