橫瀝絲印金屬網版服務為先,柯美斯絲印器材

何種網膜版的制作方法,在涂布(粘貼)感光材料之前還有一非常重

網版的前處理： 不論你採用何種網膜版的制作方法，在涂布（粘貼）感光材料之前還有一非常重要的工序，我們稱它為網前處理，由聚脂單絲表面十分光滑對感光材料的親和性差，加上網布在織造過程中，在網絲上了一種特殊的臘油，因此網布對感光材料的親和力就更差，嚴重影響模版的耐印次數。為提高網版的耐印率，必須對網絲進行粗化和脫脂處理。這亇粗化和脫脂過程我們稱他為“網前處理工序”。 粗化是用物理及化學作用下增加網絲對感光材料的單位接觸面積，從而提高它對感光材料的附著力。同理除去網絲上的油脂來增強對感光材料的粘附力和親和力。在這亇粗化、除脂的過程稱之為“前處理工序”。上面我們簡述了輔助材料的作用，現在讓我們進一步了解它們的組成、特性及用法。然后再講述各種工藝的制版方法。

絲印網板印刷故障及排除

絲印網板印刷故障及排除 絲印網板印刷故障產生的原因是多方面的，涉及絲印印版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設備，絲印材料以及操作技術等諸多因素。絲印故障的產生，有單一方面的原因的，但更多的則的錯綜復雜的諸原因的交叉影響的結果。這是操作者在判定故障原因，采取相應對策時要特別注意的。 糊版產生的原因和解決辦法是什么？①承印物的原因。絲印網板印刷承印物是多種多樣的，承印物的質地特性也是產生糊版現象的一個因素。②車間溫度、濕度及油墨性質的原因，絲印網板印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發溶劑就會很快的揮發掉，油墨的粘度變高，從而堵住網孔。

絲印加工產生氣泡要如何解決

絲印加工產生氣泡要如何解決 1.絲印加工前產品表面要處理干凈，不能讓承印物表面附有灰塵等雜質。也就是印前的處理吧。 2.調配油墨時，加入溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，必要時使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0.1～1％左右。針對透明的油墨，因微粒子的有機顏料量比例較少，這些油墨的具有易發泡的特點。若添加相應稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉變為印刷適性、流平性良好的油墨。 3.油墨混合攪拌后要靜置半小時后在用，有較好的脫泡效果。 4.絲印加工速度要均勻。適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。

絲網印刷油墨之中顆粒的為小尺寸

絲網開孔決定： 絲網印刷油墨之中顆粒的為小尺寸（印制之中油墨的平均值顆粒尺寸必需大于網孔的1/3）。線條與網點印刷層次的細致程度（甚小的開孔漏墨過余，得到細致的線條）油墨的剝離性能（如油墨的顆粒小造成堵網進而沖擊到之下一次印制時油墨的穿透性）印制墨層的厚度（開孔甚大透墨量亦難，得到比較薄的墨層）通常來說，絲網的開孔小于網絲直徑的絲網高于網孔大于網絲直徑的絲網能拷貝出越來越低的分辯率。