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炭黑光穩定性

光會使塑料老化，涂料專用炭黑，尤其是陽光中的紫外線會加速塑料的老化。在配合運用有機紫外光吸收劑和防止氧化劑可使壽命延長。然而顏料黑仍然被認為是較好的紫外線穩定劑。顏料黑作為紫外光吸收劑，主要用作延長塑料制品在戶外使用壽命。濃度為0.5%的小粒徑炭黑（20 nm）與2%的相對粗粒徑的炭黑（95 nm）差不多具有同樣的光保護作用。

炭黑的生產方法：爐法

由天燃氣或高芳烴油料在反應爐中經不完全燃燒或熱解生成炭黑，涂料用炭黑，此種炭黑稱為爐黑，是炭黑品種中產量大、品種多的一類。爐黑與槽黑及熱裂黑的顯著match區別是，其粒子的熔結或聚結程度可根據不同用途來調節。所以，同一粒徑范圍的爐黑，又分為若干不同結構的衍生品種。另外，粉末涂料用色素炭黑，爐黑的含氧量通常比槽黑低（少于1%），表面呈中性或弱堿性。爐黑生產的特點是，燃料在反應爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量。燃燒和裂解過程同時發生。根據所用原料形態的不同，炭黑，爐黑生產可分為氣爐法和油爐法兩種。氣爐法所用原料和燃料均是天燃氣。油爐法的燃料可以是天燃氣、焦爐氣，也可以是液態烴，原料則選用高芳烴油料，如乙烯焦油和蒽油等。在爐黑生產工藝流程中，反應爐是核心設備。生產不同品種的爐黑需采用不同結構尺寸的match反應爐。空氣和燃料在反應爐中燃燒，原料經霧化后噴入燃燒的火焰中，經高溫熱解生成炭黑。炭黑懸浮于燃余氣中形成煙氣。煙氣經急冷后送空氣預熱器、油預熱器進一步降溫，然后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機中造粒，然后在干燥機中干燥。

造紙色漿用色素炭黑用來造紙的優勢：

固含量高。色漿中的色素炭黑含量高達34—40%，加助劑后總固含量高達60%以上，遠高于其它類型碳黑含量不足30%的黑色漿。造紙專用。此系列色漿專為造紙著色研發設計，具有色漿粒徑小、粒度分布窄和良好的抗絮凝性，與各類紙張纖維、淀粉膠有良好的吸附性，有利于提高細小纖維的留著率。

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