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環(huán)氧地坪起皮原因與對(duì)應(yīng)處理方法

1產(chǎn)品質(zhì)量因素底漆附著力不足，環(huán)氧樹脂材料品質(zhì)差，將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、等。應(yīng)選擇正規(guī)合格廠家生產(chǎn)的底漆。

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底漆選擇不當(dāng)

底漆選擇不當(dāng)，環(huán)氧地坪漆配套不適當(dāng)，在潮濕或霉染的物面上涂裝，沒有針對(duì)性的產(chǎn)品和措施，用單一品種底涂使用在所有類型的地面。試驗(yàn)選擇配套性良好的涂料品種，應(yīng)選用附著力和潤(rùn)濕性好的底漆。

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施工人員經(jīng)驗(yàn)不足或現(xiàn)場(chǎng)處理不當(dāng)

1、被涂物表面太光滑，而沒有進(jìn)行針對(duì)性處理或沒有選擇針對(duì)性底涂材料，會(huì)使面漆和底漆間失去應(yīng)有的黏附力。

被涂物表面應(yīng)打磨或經(jīng)化學(xué)處理，舊漆面應(yīng)重新打磨處理。

2、涂裝前地表的處理不是很好，被涂物表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學(xué)藥品等，或表面預(yù)處理后至涂漆施工的間隔時(shí)間過長(zhǎng)；地面未清理干凈，將導(dǎo)致環(huán)氧地坪脫層、脫皮等；地面收縮縫未補(bǔ)好，將導(dǎo)致地面裂縫；

涂裝前應(yīng)將基面清理打掃干凈，修補(bǔ)裂痕、收縮縫等。

3、在潮濕或霉染的物面上涂裝，使底漆與底材附著不良

磚石、水泥等物面應(yīng)充分干燥和除去霉染物后再涂裝施工

地面未做防潮層，將導(dǎo)致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等；

地面應(yīng)先做防潮處理，清理積水問題，干燥基面。

為什么環(huán)氧地坪漆劃格時(shí)要注意控制力度？

標(biāo)記環(huán)氧地坪漆時(shí)應(yīng)注意控制強(qiáng)度。刀片需要穿透地板漆涂層才能到達(dá)底面。粘貼在磁帶上。將膠帶粘貼在剛定界的地方，然后壓緊膠帶，使膠帶完全粘在地板漆樣品上。撕下膠帶并觀察油漆質(zhì)量。壓緊膠帶后，將其撕下并觀察地板漆上的油漆剝落情況。如果地面上沒有防水層且水分過多，則應(yīng)使用環(huán)氧地板水性底漆。由環(huán)氧地板水性底漆形成的薄膜具有細(xì)孔，可以釋放地下水壓力。適用于水性環(huán)氧地坪漆，適用于地下室，建筑物底部等潮濕場(chǎng)所。

環(huán)氧地坪漆混凝土的開裂是建筑行業(yè)中非常普遍的問題，這個(gè)問題的大小可以根據(jù)裂縫的大小和面積來判斷。種子溫度太高，溫度太低。混凝土開裂主要是由溫差引起的。混凝土是不良的熱導(dǎo)體。水化熱積聚在混凝土中，不容易散發(fā)。澆筑過程中殘留在體內(nèi)的大量熱量使混凝土溫度升高。但是，混凝土表面確實(shí)與室外環(huán)境一致。可以想象，這就像一個(gè)熱水瓶，形成了內(nèi)部和外部的溫差。當(dāng)混凝土凝固初期溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土的抗壓強(qiáng)度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致混凝土開裂。此外，在拆除模板前后，表面溫度會(huì)迅速下降，從而導(dǎo)致溫度急劇下降，這也會(huì)導(dǎo)致裂紋。

需要制作多少層環(huán)氧地坪漆主要取決于地面條件和用戶的實(shí)際需求。一般來說，環(huán)氧地坪漆的標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)主要分為環(huán)氧底漆層，中層砂漿層，中層膩?zhàn)訉雍兔嫫釋印Ｆ渲校灼釋雍兔嫫釋邮堑模筛鶕?jù)客戶要求和預(yù)算選擇中間涂層砂漿層和中間涂層膩?zhàn)訉印?br />

 環(huán)氧自流平地坪，在地坪材料中占有重要地位，是現(xiàn)代工業(yè)理想的地坪材料，已廣泛應(yīng)用于、汽車、電子、食品、電力、化工等工業(yè)地面裝修中。 其環(huán)氧地坪漆，具有耐水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕性等化學(xué)特性，及耐磨性、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美觀、無接縫、易清洗、易維修保養(yǎng)、，價(jià)格低廉、無氣味、不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中的穩(wěn)定性高，可以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)地坪的需要。 環(huán)氧自流平地坪的厚度有0.5mm,1mm,1.5mm,2mm.3mm等，在具有防靜電功能時(shí)，選擇3mm厚度自流平為佳，涂膜具有堅(jiān)韌、耐磨、耐藥性好、沒有吸入性傷害、不助燃的特點(diǎn)，表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級(jí)潔凈度要求等級(jí)，具有高粘接力、較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度、抗化學(xué)藥品性和良好的電氣性。

1、地面檢測(cè)選擇研磨方式→②地面研磨處理→②環(huán)氧底漆→③環(huán)氧砂漿中層→④環(huán)氧膩?zhàn)訉印莪h(huán)氧自流平面漆。

地面硬度測(cè)試 地面濕度測(cè)試

地面檢測(cè)：對(duì)地面硬度、濕度、平整度各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)。選擇優(yōu)對(duì)地面基面處理方式（增加材料附著力，防止材料粘結(jié)不牢），對(duì)地面研磨（拋丸）處理

2、地面研磨處理：研磨機(jī)對(duì)地面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來，然后用砂漿修補(bǔ)平整；有松動(dòng)、裂縫或脫層的地面，必須打磨至密實(shí)基層，保證地面的粘結(jié)度。將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確保基層表面的干凈。

3、環(huán)氧底涂：材料攪拌均勻后，采用長(zhǎng)毛滾筒和的方法緊密地涂在地面上，確保地面得到完全浸潤(rùn)和封閉。使環(huán)氧底涂與基面完全結(jié)合，達(dá)到與基面一整體之效果。

4、環(huán)氧砂漿層：防靜電中涂配比加上一定的石英砂攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀將材料均勻鏝開，以增加強(qiáng)度和耐沖擊力；使地面更加結(jié)實(shí)，抗壓。中涂層干固后，采用無塵打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整，并清理干凈地面。

5、環(huán)氧膩?zhàn)訉樱涸跐崈舻牡孛嫔希瑢h(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結(jié)合，并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度.

6、環(huán)氧自流平面涂層：將環(huán)氧自流平涂材料攪拌均勻，使用鏝刀將材料均勻涂布，注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無流掛，無盲區(qū)。地面色澤均勻、無流掛、無盲區(qū)，無、光潔、平整。