四川國產氧氮氫分析儀廠家近期行情「鋼研納克」

固體中氧分析原理

氧在固態鋼中的溶解度很小，大部分以氧化物形式存在，如 AL2O3、SiO2、MnO、FeO、TiO2、Cr2O3、MgO、ZrO2、CaO、Fe2O3、Fe3O4。這些氧化物夾雜很少以簡單氧化物形式存在，常以各種復雜氧化物形式存在，如

MnO-SiO2-Al2O3系氧化物，含有鋼玉、石英、錳尖晶石等；FexMn1-xO-SiO2-Al2O3氧化物，含有鐵尖晶石；MgO-SiO2-Al2O3 系氧化物和 CaO-SiO2-Al2O3 系氧化物。這些非金屬夾雜會導致鋼的機械性能（如張力、延展性、硬度和疲勞性）、物理性能（如密度、熱膨脹性和比熱容）、抗腐蝕性(濕度和高溫)和可焊接性顯著下降。氧的檢測通過紅外分析器來完成。紅外分析器由紅外光源發出穩定的光信號，經過切光器，調制為光脈沖（交流光信號），交替通過氣室的不同測量池，被檢測器吸收。當測量池通入零氣時，儀器的輸出信號為零。當測量池中通入被測氣時，測量池中的輻射能量被相應吸收，經放大器后便產生一個與被測氣濃度成某種函數關系的電壓信號，該微量信號經放大處理輸出到計算機的數據采集板，經計算機軟件采集、處理、積分、運算，得到被測樣品所含氧的質量分數。

鋼中氮及其對鋼材性能的影響

鋼中氮主要來源于爐料和大氣，它對鋼性能的影響與氫和氧有些不同，氫、氧尤其是氫對鋼材產生非常有害的影響。因此在冶煉過程中盡量設法去除。而氮作為雜質元素雖在一定條件下導致鋼材的藍脆、時效等現象，并且超過某一限度時易在鋼中形成氣泡、疏松等缺陷。但它對鋼材性能還有有利的作用，已被認為是一種重要的合金元素，并用中間合金和滲氮的方法加入鋼中，以獲得所需的鋼材性質。

金剛石微粉由于其硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探等，是研磨拋光硬質合金、陶瓷、寶石、光學玻璃等高硬度材料的理想原料。金剛石微粉的雜質含量，主要來自其細化之前的金剛石原料。雜質含量是測評金剛石微粉的一個重要指標，直接影響后續工程應用中的使用效果。不同的應用領域，對其雜質含量的高低也有所不同，例如將平均粒徑小于10μm以下金剛石微粉用于電鍍工具、線鋸等，其雜質含量高的微粉極易結成堅硬結塊，不容易分散開來，嚴重影響金剛石工具及制品的質量。氮雜質作為人造金剛石的主要結構缺陷，對晶體本身的光學、熱學、電學和機械性能有著重要影響

一般認為，氧在人造金剛石中以微量金屬氧化物存在或以可替代方式固溶于人造金剛石中。測定人造金剛石中氧和氮的含量對人們了解氧和氮與人造金剛石性能之問的內在關系有重要的現實意義和經濟價值。惰氣熔融脈沖加熱法是目前測定材料中氧和氮常用的一種分析方法。采用脈沖加熱惰氣熔融-熱導法的氧氮氫分析儀ON-3000同時測定金剛石微粉中氧和氮，完全能夠滿足生產需求。

氧氮氫分析儀采用脈沖加熱熔融-惰氣保護還原—熱導紅外檢測原理，可應用于粉末及粉末制品中的氧、氮、氫元素含量測定。用紅外吸收法測定氧，熱導法測定氮和氫。粉末中較高氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結制品的力學性能，但對于一些特殊材料一定的氧含量會提高材料的性能，因此對于不同氧含量的準確測定在粉末冶金行業有著重要的意義，不僅可以提高產品的性能而且對改善制造工藝提出了重要的質量控制依據。