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發布時間：2020-12-09 10:35
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提高亮度
由于人的視力與亮度有關，亮度加大可以增強視力，亮度下降視力就明顯減退，因此夜間交通事故的發生率要遠高于白天。3）路面特點方便鋪設在水泥、瀝青路面上，不需改變道路結構，易于舊路面翻新。而使用反光率較高的亮色骨料形成的彩色路面鋪裝可以有效增加路面亮度，提高夜間行車的安全性。在日本，已有采用玻璃珠作為填充材料的瀝青路面，可以提供良好的光反射效果。此外，由于人眼對光的亮度變化的適應性，當眼睛從亮度大的部位轉移到亮度小的部位時，不能立刻看清物體，一般要經過 4~6 分鐘的適應后，才能看清物體，這就導致汽車駛入隧道時發生交通事故率升高。
如當汽車進入高速公路的隧道時，隧道內雖有 100 勒左右的照明，但在白天，進入隧道前的照度（天然光照度）幾乎達到幾萬勒。警示作用道路交通標志和交通信號對駕駛人員和行人都是極為重要的。由于明暗差別過大，駕駛人員的眼睛不能適應，這時，即使產生1 秒鐘的視覺影響（如若車速為 60 公里／小時，則 1 秒鐘的視覺影響，相當于汽車行駛了16.7 米的距離），也可能發生交通事故，故應采取相應的安全措施。而利用亮色鋪裝有效提高隧道內路面的亮度，則不失為一種節約照明能源、提高行車安全性的好辦法。
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路面施工流程
1、混合料拌和與運輸
華卓彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料施工工藝有相似之處，
但應著重注意以下事項：
1.1. 清洗原有黑色瀝青上料管線，并對接彩色瀝青設備。
1.2.拌和前，應將攪拌站的拌和缸采用熱的集料干拌數次以清洗干凈。
1.3.原料性能應穩定、使生產目標配合比能1大限度地接近設計配 合比；
1.4. 集料溫度控制在160-170℃之間，瀝青加熱溫度160℃一170℃。
1.5. 顏料采用袋包裝，使用前計算好每一缸混合料需要加入的顏料的數量，并預先將包裝打開，當集料進入拌和缸后，即將顏料直接人工投入拌和缸中，建議采用60秒以上的時間進行拌和，具體拌和時間以從拌出的瀝青混合料外觀來看，瀝青裹覆均勻，無花白顆粒．顏色均勻一致．無結團成塊、粗細顆粒離析現象，能滿足施工質量要求。由于構造深度幫助把水從車輪和路面的接觸點移去，讓構造深度侵入車輪,路面有水時，路面構造深度越深，接觸點就越好。
1.6. 用于運輸混合料的車輛及覆蓋物也應事先清洗干凈。
2、混合料攤鋪。
2.1. 彩色瀝青混合料與常規瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同；
2.2. 攤鋪機應清洗干凈，特別是熨平板應使用溶劑清洗或先將彩色瀝青混合料攤鋪于路面下層直至表面沒有條紋為止。
2.3. 開始攤鋪時工期安排，考慮混合料的生產、運輸、攤鋪和碾壓能力，確保攤鋪連續；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。
3、混合料壓實成型。
3.1. 壓路機水箱中的水應更換，并將任何鐵銹痕跡沖洗干凈。壓路機應停于木墊上使其不接觸黑色瀝青下面層，碾壓時直接從木墊上行駛至彩色混合料上。碾壓可在攤鋪后隨即進行。在此過程中使用的任何與混合料接觸的機具都應清洗干凈。
什么是彩色混凝土路面?
彩色混凝土是一種防水、防滑、防腐的綠色環保地面裝飾材料，是在未干的水泥地面上加上一層彩色混凝土，然后用專用的模具在水泥地面上壓制而成。在尚未有完善的彩色瀝青施工技術規范的情況下，彩色瀝青可以參照普通改性瀝青混合料有關標準進行設計、生產和檢測瀝青混合料的各項性能。彩色混凝土能使水泥地面永1久地呈現各種色澤、圖案、質感，逼真地模擬自然的材質和紋理，隨心所欲地勾劃各類圖案，而且愈久彌新，使人們輕松地實現建筑物與人文環境，自然環境和諧相處，融為一體的理想。
彩色混凝土適用于裝飾室外、室內水泥基等多種材質的地面、墻面、景點，如園林、廣場、酒店、寫字樓、居家、人行道、車道、停車場、車庫、建筑外墻、屋面以及各種公用場所或舊房裝飾改造工程，同時可根據業主需要，設計師的創作構思開發出獨特而適用的彩色藝術混凝土制品及浮雕。而新鋪的瀝青路面僅能反射5%，較舊的瀝青路面則能反射10%到20%。
