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4、要設立預防的思路

金屬焊接加工質量管理的高層次是預防，而不是出了問題后怎么補救;

任何質量問題出現前一定是有前兆的，就看你有沒有手段、措施和心得去監控和識別;

同一質量問題重復出現第二次時應該引起高度重視;

應該把每一天的過程和結果數據用工具實行整理，并從整理的結果中尋找規律和變化趨勢，這些規律和顯示的趨勢是要求不斷糾正的;

在金屬焊接加工之前各個把控因素要盡可能一致性要高。

5、質量把控一定要有管理的思路

不要希望直接靠員工來實現金屬焊接加工質量的穩定;

金屬焊接加工質量是生產出來的，不對直接制造者實行管理，質量永遠不能穩定;

所以要觀察、重視和研究金屬焊接加工直接制造者的表現和狀態，并針對這些表現和狀態實行管理和調整;

倘若金屬焊接加工直接制造者表現和狀態沒有受控，只要出了質量問題你永遠研究不準確原因;

不要以為我們現在工藝中規則的過程把控要求都適合了，金屬焊接加工質量就沒問題;

所以我們的過程把控要求要不斷完善，同時也要把人管好。

6、要多聽取意見和建議

不要覺得別人不了解實際、不能一下子處理問題，意見就沒有價值;

但他們尤其是金屬焊接加工直接制造者卻能給我們許多提示和告誡;

倘若你可以處理這個問題，誰的意見和建議都可以不聽;但當處置不了的時刻，任何人的意見和建議都應該聽，都應該去嘗試和試驗，不管你贊不贊同;

金屬焊接加工質量管理的思路常常涉及到科技的前沿，哪怕是隨便的一句話或一個牢騷等，也許都指引或者暗示著一個重大技術革新方向，所以致力于技術人員要是重視細節并善于細節的人。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至凝結狀態，不加壓力完成焊接的辦法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處疾速加熱凝結，構成熔池。熔池隨熱源向前挪動，冷卻后構成連續焊縫而將兩工件銜接成為一體。

在熔焊過程中，假如大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中構成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下完成原子間分離，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流經過兩工件的銜接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下銜接成為一體。

各種壓焊辦法的共同特性是在不銹鋼焊接加工過程中施加壓力而不加填充資料。多數壓焊辦法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有凝結過程，因此沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了不銹鋼焊接加工過程，也改善了焊接平安衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因此熱影響區小。許多難以用凝結焊焊接的資料，常常能夠用壓焊焊成與母材同等強度的接頭。

埋弧焊除了用于金屬結構中構件的連接外，還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。隨著焊接冶金技術與焊接材料生產技術的發展，埋弧焊能焊的材料已從碳素結構鋼發展到低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。由于自己的特點，其應用也有一定的局限性，主要為：

（1）焊接位置的限制，由于焊劑保持的原因，如不采用特殊措施，埋弧焊主要用于水平俯位置焊縫焊接，而不能用于橫、立、仰焊；

（2）焊接材料的局限，不能焊接鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金，主要用于焊接黑色金屬；

（3）只適合于長焊縫焊接切，且不能焊接空間位置有限的焊縫；

（4）不能直接觀察電弧；

（5）不適用于薄板、小電流焊。