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復合材料的使用

復合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草或麥秸增強粘土和已使用上百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復合而成。20世紀40年代，因航空工業的需要，發展了玻璃纖維增強塑料（俗稱玻璃鋼），從此出現了復合材料這一名稱。50年代以后，陸續發展了碳纖維、石墨纖維和硼纖維等高強度和高模量纖維。70年代出現了芳綸纖維和碳化硅纖維。這些高強度、高模量纖維能與合成樹脂、碳、石墨、陶瓷、橡膠等非金屬基體或鋁、鎂、鈦等金屬基體復合，構成各具特色的復合材料。

高強度玻璃鋼護欄

玻璃鋼即玻璃纖維增強材料，是國外20世紀初開發的一種新型復合材料，它具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優點。早出現的復合材料是玻璃鋼，玻璃鋼是玻璃纖維與一種或數種熱固性或熱塑性樹脂復合而成的材料，這些樹脂如酚醛樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂等。玻璃鋼燃氣調壓柜護欄廠家、玻璃鋼燃氣調壓柜護欄

復合材料應用范圍

復合材料的功能解決了木質，鋼質和塑料電表箱易老化，易腐蝕，絕緣性差，耐寒性差，阻燃性差，壽命短的缺點。 復合電表箱的出色功能必定是密封且防水的。 功能，防腐功能，防盜功能，無需接地線，表面美觀，帶鎖和鉛封的安全維護，使用壽命長，復合電纜支架，電纜溝支架，復合電表箱等被廣泛使用 農村網絡，用于城市網絡改造。  SMC復合材料和SMC模塑產品具有出色的電絕緣性，機械功能，熱穩定性，耐化學性和耐腐蝕性。 因此，SMC產品的使用規模是適當且廣泛的，主要在以下使用領域：  1.在電氣行業中使用。  2.在汽車工業中的使用。  3.用于鐵路車輛。  4.在通訊工程中使用。  5.使用防爆電氣設備外殼。

復合材料的性能

復合材料中以纖維增強材料應用、用量大。其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到熱膨脹系數幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合， 使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用于航天器、火箭和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由于密度小，用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。