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發布時間:2021-01-04 22:14  
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為什么要使用焊縫跟蹤系統?
在生產加工過程中,由于各道工序的加工誤差、累積誤差,導致實際焊縫是非標準軌跡,而且一致性較差,利用鐳爍光電研發生產的LSTR系列焊縫跟蹤傳感器的三維立體測量實現焊縫的識別跟蹤可以很好的解決這個問題。與國內外同類產品相比,性價比極高。
鐳爍光電LSTR系列焊縫跟蹤系統可適用于U 型、V 型、I 型焊縫、帶坡口、搭接和角焊接等多種焊縫類型,在生產應用過程中,積累了大量的應用經驗。
焊縫跟蹤功能:
1、實現自動跟蹤焊縫軌跡,焊槍與焊縫相對位置相對固定,實時跟蹤;
2、適用多種焊縫類型;
3、X/Z方向實時檢測并補償。

焊縫形式
(1)按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。1)對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。2)角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。3)端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。焊縫形式(1)按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。4)塞焊縫。兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內焊角恒縫者不為塞焊。5)槽焊縫。兩板相疊,其中一塊開長孔,在長孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不為槽焊。

等級
1、一級焊縫要求對每條焊縫長度的100進行超聲波探傷;焊縫焊縫(weldedseam)利用焊接熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。2、二級焊縫要求對每條焊縫長度的20進行抽檢,且不小于200mm進行超聲波探傷。3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,并不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同
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焊縫分類
焊縫分類是指壓力容器承壓部分的焊縫按其所在位置和接頭形式進行的分類。共分A、B、C、D4類。A類焊縫是指容器受壓部分的縱向對接焊縫(但多層包扎容器中的層板縱縫除外),此外還包括各種凸形封頭的所有拼接焊縫、球形封頭與圓筒連接的環向焊縫以及嵌入接管(指接管部位的鍛件)與筒體或封頭的對接焊縫。B類焊縫是指容器受壓部分的環向對接焊縫、錐形封頭小端與接管連接的對接焊縫(看些明確可規定為A、C、D類的焊縫除外)。焊縫跟蹤系統能修正由于焊接工件誤差和熱變形產生的問題,實現自動焊接。 [1] C類焊縫是容器受壓部件(如法蘭、乎封頭、管板等)與殼體或與接管連接的焊縫、內封頭與圓筒的搭接填角焊縫以及多層包扎容器層板的縱向焊縫。D類焊縫是指接管、人孔、凸緣等部件與殼體連接焊縫,這些插入式受壓部件與殼體的連接一般為填角焊縫(已規定為A、B類的焊縫除外)。
