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發布時間：2020-09-07 08:55
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氣力輸送設備較機械輸送設備的優點
氣力輸送設備現在運通廣泛，其防塵效果好;便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力等優點是現代輸送工藝中的需求，相比機械輸送設備，又增加了如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻等工藝操作。
縱觀我國粉體物料裝、卸、運技術發展過程，由于管道輸送的一次性投資(土建)設備費，維修費(人工、備件費)比機械輸送低得多，加之它運轉率高，工藝布置靈活，建設周期短又利于環境保護。直線段和轉角的磨損顯著不同，對于有些輸送物料來說，彎頭的使用壽命只有幾小時，而同樣材質的鋼管直線段使用壽命達幾個月。我國自80年代以來在廠內輸送中轉站、預拌混凝土攪拌站，粉體(散裝水泥、鐵礦粉、鈦白fen、藥粉等)輸送專用火車、汽車、船等設備的正壓輸送、負壓抽吸等氣力輸送系統的應用越來越廣泛。
值得注意的是，氣力輸送是典型的流體力學、工程通用、化學工程的交叉學科，要求設計者的基礎理論扎實，并有較豐富的實踐經驗，結構尺寸及工藝參數的確定除理論計算外，更重要的是靠經驗數據的積累。根據不同的工藝線，確定佳的結構尺寸、內部配管及合理的輸送管徑，才能取得好的經濟效益。
1 長距離氣力輸送技術的研究現狀
影響粉體長距離氣力輸送的兩個關鍵因素是能耗和穩定性。2、密相氣力輸送系統粉煤灰密相氣力輸送系統可用于輸送型砂、煤粉、金屬粉末、化肥、水泥、糧食、棉花、煙葉等粉粒狀和纖維物料，可用于較遠距離輸送、用相對較高的氣壓壓送、操作氣速較低、所輸送固體含量10-30kg/m3。能耗是粉體隨輸送氣體在管道內運動的能量消耗，即壓降;穩定性即輸送過程的平穩性，輸送不平穩將可能導致堵塞，使輸送無法進行。因此研究粉體長距離氣力輸送，就是研究如何降低能耗，并保證輸送的穩定性。
2 能耗
能耗是氣力輸送過程中的動力消耗 (壓降)，降低能耗可使單位輸送長度壓降減小，延長輸送距離。氣力輸送壓降與很多因素有關，其中復雜多變的就是輸送物料的性質。管道過長、彎頭過多增加壓損，會造成管道中沉積物增加，減少了管道中輸送物料的有效面積，達不到預計的產量。不同種類、粒徑、水分的粉體氣力輸送規律不同，對于同一種粉體，粒度及分布、含水率是影響粉體流動性的主要因素。粒度越小，分布越寬，水分越高，其流動性越差，則氣力輸送越困難。
在長距離氣力輸送管內固粒的運動狀態既有滾動又有懸浮，同時還發生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞，固粒旋轉還產生舉力，完全考慮這些問題是相當復雜的。因此很多研究者在試驗的同時也借助數值模擬的方法對氣力輸送機理進行研究。
環保時代的到來，粉塵污染將是重點嚴查目標，所以凡是生產過程中，盡量減少粉塵污染，粉塵的產生:
1. 人工投料
2. 多為半封閉或敞開式投料
3. 加料過程中，氣壓失衡，粉塵、氣體無法排出造成
解決方案:
1. 采用真空負壓氣力輸送，投加過程定向過濾粉塵
2. 整個輸送過程在密閉的環境下進行，保證了粉塵不外溢
3. 自動化，率高于人工投料數倍，PLC控制流程
粉塵的危害是多方面的，粉塵對人體、生產過程、產品質量、經濟效益、環境和生態平衡等諸多方面都產生了不良影響，并對環境產生危害，漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質附著于其上，形成嚴重的大氣污染。
氣力輸送設備的優點
型氣力輸送設備料封泵是
以往其他輸送設備的基礎上重新研制開發的一款新型氣力輸送設備，具有專利權的設備。氣力輸送設備及相關技術廣泛應用于建材、化工、糧食、冶金、礦業等部門，對各種份末狀、顆粒狀可以連續輸送。遍及各個產業經濟的快速發展，各行各業的生產也在不斷擴大，有些行業如火力發電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、糧食加工廠等的一些原材料、粉粒料在輸送生產工程中產生的環境污染越來越得到廣泛的重視。我公司的氣力輸送設備生產率、設備的構造簡單、管理方便、自動化程度高、節省勞動力、易裝載、防潮、防污染。對于粉粒的搬運，氣力輸送是一種為經濟、省力、便于實現自動化的搬運方式。氣力輸送是指利用氣體為載體，利用氣體前后壓差產生的壓降提供能量來連續地輸送管道中的物料的一種工藝氣力輸送設備料封泵了其他輸送設備輸送時氣向上串、料下不來不鎖氣的情況。
