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怎樣辨別注塑模具質量的好壞?

怎樣辨別注塑模具質量的好壞？ 要區分塑料模具技術的質量，首先要看注塑產品的尺寸是否合格。其次，注塑件的外觀應清潔，接頭表面、滑塊、芯不應有毛刺。如果以上都能做到，1.產品尺寸、表面光潔度和材料利用率的穩定性和一致性。2。使用壽命:在保證產品質量的前提下，模具可以完成的工作周期數或生產的零件數。3.模具的使用和維護是否，脫模是否容易，輔助生產時間是否盡可能短;持續的維護成本，維護周期等。

該怎么判斷擠出塑膠模具質量的好壞

該怎么判斷擠出塑膠模具質量的好壞 一、我們在選擇的時候一定要看這個模具的厚度，雖然模具在使用不需要太過于用力你，或者是其他的惡劣環境，但是由于經常遇見倒模和脫模的現象，塑膠模具就會很容易，出現損耗、變形等問題。而解決這些問題的依據就是加寬模具的厚度。因此，我們在挑選模具的過程中，從厚度就能分析出模具的好壞。 二、看看擠出模具的規格是否標準,好的模具可以將生產出來的擠出塑料產品尺寸控制在零點幾毫米的誤差當中,而劣質的模具往往生產出來的產品誤差會達到幾毫米甚至是幾厘米。 三、查看整個模具的材質與做工,好的模具應該是內外兩面都十分光滑,看起來富有光澤,而且手感微潤沉手的,劣質的模具可能表面會有毛刺或是坑坑洼洼,兩者一比就是高下立現。

塑膠模具制造過程中如何提升模具質量

塑膠模具制造過程中如何提升模具質量 1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到塑膠模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是的。 2、塑膠模具的設計要科學合理，對于技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用標準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規范執行。 3、完善的淬火工藝，對于塑膠模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致塑膠模具不能使用或是縮短使用壽命。 4、模具裝配：塑膠模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑。