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發布時間:2021-01-12 17:52  
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企業對自動化的要求還比較初級,制約了非標自動化行業向更高層次的發展.
制造企業在人力資源短缺的壓力下,選擇了自動化。但是自動化從節省人力資源角度大致可以分為三個階段:半自動化、全自動化、自動化與信息化融合。
基于成本考慮,很多企業選擇了半自動化的設備,稍微復雜的工序還是由人工完成,這種半自動化的產品一個對機電一體化比較了解的人就可以獨立完成所有設計。大量的這種低層次的自動化需求制約了非標行業向更高層次的發展。
對于非標自動化設備而言,是為了提高工廠生產效率,降低成本,提高產品的品質和產量,并且用來解決一些手工生產很難實現的一些工位及動作。因此對于設備的可靠性以及穩定性的要求是非常高的。對于非標自動化設備而言,是為了提高工廠生產效率,降低成本,提高產品的品質和產量,并且用來解決一些手工生產很難實現的一些工位及動作。這就要求我們的設計工程師要對產品的工藝非常的了解,非常細致的分析出該設備應該達到哪些技術指標才能夠滿足該產品通過設備進行生產時達到i小的甚至是零故障率,并且能夠達到客戶要求的生產速度以及節拍。
一般非標自動化組裝在生產中會遇到的問題有哪些?
一、在機械機構設計方面:大部分的公司,一個項目無論大小,都是以單個工程師為單位,設計混亂,沒有監管,除了他自己,別人無法修正。后續假如要改善,比登天難。
二、在電氣配線和軟件方面:很多公司不是全部外包,便是以單個電氣i工程師爲單位,配線混亂、思想各異、順序混亂,除了這個工程師,別人無法修正。后續假如要改善或許維護,比登天難,簡直不能夠。