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中國2003年進口生物柴油約6萬噸，進口 THF約1萬噸， PBT、 NVP、 PVP均有一定數(shù)量。在2003年，中國 BDO的當量消費是10萬噸，預計2011年中國 BDO當量消費將達到18.6萬噸左右，需要消耗順酐5.94萬噸左右。但是，由于 BDO除了可以用順酐加氫經營外，其它合成樹脂順酐生產廠家電話，還可以采用 Reppe法以乙i炔和甲醛為原料操作，而且未來的 BDO即使是采用順酐加氫經營，也會采用 Reppe法操作，未來的 BDO即使是采用順酐加氫經營，也會有不適合中國順酐消費的裝置。

涂料：順酐在涂料中的應用主要有醇酸樹脂涂料和氨基樹脂涂料。在18類涂料中，醇酸樹脂涂料占總消費量的1/3，產量和消費量均居世界前列。具有較好的粘附性、光澤性和耐蝕性能，廣泛應用于建筑涂裝、機械涂裝、汽車涂裝、家用電器、防腐涂裝等領域；氨基樹脂涂料還具有較好的硬度、光澤和耐光性能，廣泛應用于輕工家電產品裝飾涂裝。

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正丁烷氧化法順酐快速發(fā)展的一個重要因素是成本優(yōu)勢明顯。根據估算，正丁烷法順酐每噸消耗正丁烷1.1噸左右，原料成本為每噸7500元。苯氧化法順酐每噸苯在1.2噸左右，按現(xiàn)行加氫苯的含稅價格9000元左右，不含稅原料成本在9200元左右。這兩條路線原料成本相差近1700元。據相關化工設計院提供的數(shù)據，苯氧化法順酐的加工費用約為1000元，正丁烷法順酐加工費用約1600元，并將其計入燃料消耗等費用中，苯氧化法順酐總成本約為1000元，正丁烷法順酐的生產成本約為1600元。

在這兩種原料的后市走勢上，目前液化氣供應充足，液化氣深加工已由使用烯烴成分向烷烴成分轉移，江門市其它合成樹脂順酐生產廠家，下游的副產物是高純度的正丁烷。所以，用正丁烷建設配套順酐裝置有很大的資源優(yōu)勢，正丁烷價格也不會在短時間內大幅度上漲。

與此相反，大部分純苯來自煉油用乙烯裂解裝置等裝置，其它合成樹脂順酐生產廠家出貨，目前國際乙烯裂解原料輕質化趨勢加劇，純苯供應必然減少，價格將繼續(xù)走高，其它合成樹脂順酐生產廠家供應商，加氫苯價格也會跟隨純苯價格走高，原料苯價格將長期處于高位。所以，正丁烷法順酐和苯氧化法順酐也會長期維持大價差趨勢。

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馬來酐順酐合成方法：

苯酐副產法：

以鄰二甲苯為原料生產苯酐，可副產一定數(shù)量的順酐產品，產率約為苯酐的5%。酸酐生產中，反應尾氣經洗滌塔除去有機物質后排入大氣，洗滌液為順酐和少量的苯甲酸、苯二甲酸等雜質，經濃縮精制、加熱脫水，得到順酐產物。

正丁烷氧化法：

在V2O5-P2O5系催化劑作用下，以正丁烷為原料，進行i氣相氧化，生成順酐。自1974年由美國孟山都公司實現(xiàn)工業(yè)化以來，由于原料價廉、環(huán)境污染小和歐美等國家大量正丁烷資源豐富，已成為順酐生產技術的發(fā)展趨勢。生產能力：2010年國內生產能力約100萬噸，其中丁烷產能約10萬噸。

有四種工業(yè)化生產馬來酸酐的技術：固定床工藝、流化床工藝、移動床工藝和苯酐回收工藝

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